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 蝶式分离机搪瓷反应釜大厂生产品质



立轴部分
   立轴是传递动力,并装有增速齿轮(小螺旋齿轮)且高速旋转部件。因为轴向和径向均为弹性支承,所以可通过调节立轴的升降高度,使得转鼓与向心泵、转鼓与进水罩获得工作位置。立轴的高度在出厂前均已调整好并锁定,在无我厂专业人员指导下,不允许随意调节立轴高度。立轴上的轴承均为高精度进口轴承,不允许用普通轴承替代。长期回收二手碟片分离机,三相蝶式分离机
  4、横轴部分
  横轴是将电机的动力传递到立轴和转鼓的主要部件。由电机、联轴器、液力偶合器、传动轴、大螺旋齿轮和刹车轮等零件组成。其结构紧凑,运转平稳。采用液力偶合器传动,同时起到过载保护作用。大螺旋齿轮在运转过程中连续不断地将润滑油飞溅到各传动轴承,使所有轴承得到很好的润滑作用。
刹车装置是用于机器在停车时能快速地通过机器的共振转速区域,减少停车时间,避免了机器因共振引起的损坏。




碟式分离机在油脂工业中的应用有自动排渣和人工清渣两种。都属于三相分离。分离后的轻、重相均由向心泵输出机外。国内的油脂精炼分离机 为600吨/天,如DHZ700全自动控制油脂专用分离机;该机型具有全自动的排渣控制功能,其每次的排渣量大小基本一致,不受外界水压等条件影响,并且在排渣时其重相向心泵会提前关闭,使液一液分离界面位置缩小,能有效防止跑油现象;该分离机在排渣时无需停止进料,实行部分排渣,可满足连续生产工艺需要。乳品工业用碟式分离机为牛奶的净乳、牛奶的脱脂、无水黄油的精制、牛奶的标准化以及牛奶中细菌的分离。随着我国近几年乳品工业的大力发展,净乳生产工艺所用碟式分离机的能力 可以达到60 m3/h,一般的有5 m3/h,如国产的DHN360:DHN470的生产能力为10 m3/h,DHN550的生产能力可达到20 m3/h,它们都具有自动排渣功能,属于两相澄清分离。牛奶的脱脂主要应用在生产脱脂奶和干酪素的工艺,有人工排渣型如DRY366、DRNZ400和自动排渣型如DHNZ470等,属于三相分离。梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机



    碟式分离机的原理与结bai构:

碟式分离机是立式du离心机,转zhi鼓装在立轴上端,通过传动装置由电dao动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件—碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。

当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径 的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。

碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工,或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

碟式分离机可以完成两种操作:液—固分离(即底浓度悬浮液的分离),称澄清操作;液-液分离(或液—液—固)分离(即乳浊液的分离),称分离操作。

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