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实验材料实验中使用的粒状活性碳平均粒径()分别为小于1,1,3及5mm。PAM平均分子量16107,用去离子水将PAM配成不同浓度的水溶液作为含PAM的模拟污水使用。实验方法在实验中取含PAM的模拟污水放入自制的三维电极反应器在一定条件下进行处理,然后测定处理后水样的COD值或PAM浓度或粘度。水样COD的测定按GB11914-89进行;水样中PAM浓度采用紫外吸收法;粘度的测定按GB120051-89进行。=单影响因素研究结果表明,粒子电极活性炭的粒径()、粒子电极填充量(W)、主电极间距(d)、主电极材料等对三维电极去除含聚丙烯酰胺PAM模拟污水COD效率都有显著影响,三维电极对含PAM模拟污水COD去除效率分别随电解时间的增加、电解电流的增加而增加。对01%PAM模拟污水COD去除效率达到9142%,污水COD由处理前的11200mg/L降低到960mg/L,使含PAM污水处理后COD达到污水综合排放标准的Ⅰ级要求。01%PAM污水经三维电极处理后,污水中PAM浓度由10000mg/L降低到4686mg/L,降粘率达到931%,说明三维电极电化学方法对PAM有较好的降解效果。
阴离子聚丙烯酰胺PAM通常根据水质设置在千分之和千分之之间。还要观察沉淀物的大小，以调整每分钟PAM的流速。我们聚丙烯酰胺生产厂家的技术工程师建议，造纸行业的客户在选用聚丙烯酰胺产品的时候要注意以上两点，选择合适的聚丙烯酰胺产品既能有效的提高成纸的品质，同时也有效的降低了企业的生产成本。但是我们造纸行业的技术人员应该了解哪些聚丙烯酰胺的知识，以便选取更合适的聚丙烯酰胺产品使得纸制品的品质得到呢。聚丙烯酰胺水溶性极强，具有良好的增稠性粘稠性以及絮凝性。聚丙烯酰胺一旦遇水分子结构就散发出无数条分子链，用来吸附周围的悬浮物质。聚丙烯酰胺的使用有利于治理水土的流失，聚丙烯酰胺的使用代替了传统的增强剂，而且使用效果优异。虽然离子度高低对阳离子的使用效果有很大影响，但具体需要用哪种离子度的产品则要根据污水或污泥的性质而定，不同的情况下有不同的选择，要依据选型实验来确定，所以选型对于聚丙烯酰胺的作用与***发挥来说是非常重要的，不能简单的认为离子度越低越好或者越高越好。
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煤泥水温度煤泥水的温度发生变化对絮凝效果也产生一定的影响。当温度较高时,煤泥絮凝效果较好,沉淀速度较快;当温度较低时,絮凝效果相对较差,煤泥沉淀速度较慢。此类现象在夏季与冬季相比较时较为明显。实际生产过程中,如要提高煤泥水的温度非常困难,为保证煤泥水及时得到处理,在温度较低时,特别是在冬季,可以适当提高聚丙烯酰胺水溶液的浓度。4、入洗原煤性质由于开采煤层和井下条件的变化,不同地区不同时期矿井生产原煤性质会发生变化,所以入洗原煤性质不是很稳定,有时差别非常大,如原煤灰分、粒度等的变化,这对煤泥的絮凝效果也产生一定影响。当入洗原煤灰分较低时,煤泥絮凝效果较好,煤泥沉淀速度较快,絮团较致密,对煤泥水处理有利,可以适当减少聚丙烯胺胶体的用量;当入洗原煤灰分相对较高时,煤泥絮凝效果变差,絮团沉淀速度减慢,同时絮团也显得较为疏松,对煤泥水处理不利,需增加聚丙烯酰胺胶体的用量。因此,及时掌握入洗原煤灰分的高低,调整聚丙烯酰胺胶体的用量,对煤泥絮凝效果起着重要作用。当入洗原煤粒度变小时,虽然进入浓缩池中煤泥水的浓度没有提高,但细粒煤泥的比例增加,此时如不加大聚丙烯酰胺胶体的用量,絮凝效果会随之变差,浓缩池中会呈现部分煤泥沉淀,部分煤泥悬浮状态,浓缩溢流易超标;同时浓缩底流浓度也较低,直接影响压滤生产。造成此类现象的主要原因是煤泥水中的细颗粒增加,使各颗粒的总比表面积增加,只有增加聚丙烯酰胺的量,才能使大量的细颗粒结成絮团。聚丙烯酰胺包装：聚丙烯酰胺PAM采用防潮包装，内衬塑料袋，外层用塑料复膜编织袋。25kg/袋。外包装字样可根据客户需求定制.
