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 石油裂化管过共析20#石油裂化钢管的淬火加热温度不能低于AC1,因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时,珠光体完全转变成奥氏体,并有少量的渗石油裂化管碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小,且其碳的质量分数已稍高于共析成分。如果继续升高温度,则二次渗碳体不断溶入奥氏体,致使奥氏体晶粒不断长大,其碳浓度不断升高,会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高,使淬火后残余20#石油裂化钢管数量增多,石油裂化管降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析20#石油裂化钢管的淬火加热温度高石油裂化管于AC1过多是不合适的。



石油裂化管
(1)石油裂化管生产制造方法:
①一般 石油裂化管使用温度在350℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
② 石油裂化管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
(2)用途:
① 主要用石油裂化管来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
② 石油裂化管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
 




10#石油裂化管 [1]  内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火10#石油裂化管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对10#石油裂化管材做快速无损的合格检验。10#石油裂化管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的无缝钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。10#石油裂化管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的10#石油裂化管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm,大于4.8mm的无缝钢管,采用10#石油裂化管专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当10#石油裂化管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试10#石油裂化管内壁的硬度。


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