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应根据印刷图文谬的大小及印版的大小来选择相应的机种。如果小版大幅印刷机上印刷，因墨台大，吸墨不足，造成油墨的传递不良，而如加大油墨量，则会造难版和糊版象。用于珠光印刷时的传墨辊要软而有弹性，以利珠光油墨的均匀涂布传墨。实地印刷时所需压力较大，而且宜采用软性包衬。如果一次达不到要巧以印第口次。在配制珠光油墨时，不应加入二氧化钛硫化物颜料铬底纹没用盐颜料等高遮盖力的颜，以免珠光颜料被遮盖而失去珠光效果。如果使用金属珠光颜料取代金粉在多色机印刷时，可以把金色珠光油墨，然后再在上面印刷其他颜色曰常印刷中，人们在原稿色的油眾配色选择时，通常并不从汕墨的光谱组成上来选择油墨是从印剧效果上来选择汕墨，即凡是能在视觉效果上相同的颜色的油墨都是等效
因为置入之图框若与其他物件群组后再做旋转，其渐层方向不会一起旋转。、任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解译不同，有时会造成渐层边缘填色不足。四、其它部分 、储存档案时档名请不要使用繁体字。、若使用邮寄磁片或光盘，请一并附上色稿，订制单，并注明数量，是否后加工及发货方式，以利作业效率及避免错误。、双面双折请标示折线及正反面，特殊尺寸亦同。可以选用目的丝网网布。在油墨中添加比例约为。配制好的珠光油墨必适中，具有一定的流动性。影响珠光颜色的因素。珠光粉属于半不易溶解的晶片状物体，它所表出色受列因素的影响。纸张颜色同一种珠光油墨印刷在两种同的纸张上珠光颜色就可能不相同，是由于纸张的颜色影响珠光粉原有的颜色底层印刷颜色在底纹没用
版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用广泛的是丝网印刷丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属柔性版印刷技术作为技术焦点，有着其独有的征。使用柔软的分子树脂版材，较之凹印既降低了制版成本又缩短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技术的提，足以满足一般包装印刷的需要。而零压力印刷，既减少了对机械的震动与磨损及对版材的磨损，也扩展了印刷介质的范围，别是有利于底纹没用柔性材料的印刷。 虽然喷墨印刷技术更具优势，前景也备受看好，但
底纹没用立体感不强,一般是石膏版损坏或石膏版末修整好,可以用石膏浆进行修补。石膏版每次修补后,必须在修补的部位平整地粘贴一层薄型纸,作为石膏层的保护材凹凸压印常见故障(1)装版时垫版不实,剪贴垫层的层次处理不当,压力过轻,这些都会造成图文线条轮廓不清。压印时,印版必须垫好、垫实、垫平整,垫贴层次要仔细调整,适当增大压力。)石膏层分布不匀,薄厚不一或铺石膏层时厚度不够,以及在压印过程中,机速过快,冲力过猛,使石膏层厚度发生变化或变形,都会造成压印的图文轮廓不清,压印过程中·压印机的运转速度要保持均匀,冲力平稳。)压印机精度差也是造成图文轮不清的原因。压印过程中,由于压印机精度差,凹版与石膏凸版不配合,发生位移,使压印质量受到影响。发现这种情况应对压印机进行修理,
