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甘肃PE硅芯管光缆检修井外盖装置应用球墨铸铁,铸铁质地坚实,铸铁表面应完整、无飞刺、砂眼等缺陷,铸铁的防锈处理应均匀完好;井盖与口圈应吻合,盖后应平稳、不翘动;盖体应密实厚度一致,不应有裂缝、颗粒隆起;井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm,井盖与口圈盖合后,井盖外缘应高于口圈1~3mm;光缆检修井井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声等措施;光缆检修井内装设的支架及光缆托板、热镀锌角钢等,应用铸钢,不能用铸铁;积水罐可以用铸铁加工,但要进行热涂沥青防腐处理。聚乙烯甘肃PE硅芯管贯通实验检测。甘肃PE硅芯管敷设完成后要进行贯通试验,由第三方检测,实验内容包括光缆检修井之间的贯通、光缆至光缆检修井之间的贯通等。在实验过程中要做好记录,实验后要做好硅芯管的密封工作。甘肃PE硅芯管量要求:材料质量要求。开工前,施工单位应对所用硅芯管材料、硅芯管接头件的规格、程式及数量进行检验和清点。材料外观颜色应均匀一致。内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚;任选取一盘硅芯管,管内充气0.1MPa,24h 后压力降低应不大于0.01MPa。




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高密度聚乙烯甘肃HDPE硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等。硅芯管色泽应均匀一致。硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔借紧密。根据检验结果形成现场检验报告。已进厂硅芯管的质量控制注意事项:核对硅芯管材料程式:甘肃HDPE硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26(毫米),检测工具为游标卡尺。甘肃HDPE硅芯管色标是在某一纯色为基色的硅芯管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识,如1×4、2×3、3×2等,通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。核对硅芯管单盘盘长:应服从工程实际需要和人井设置间隔长度,硅芯管铺设时,在沟内(长距离范围内)会有一定的自然弯曲,因而实际使用的硅芯管长度要比地面长约0.4-0.7%,富余量一般取1.3%,如若忽略该因素,会导致短段和接头数量增加,按此要求编制配盘表并提供给厂方。40/33硅芯管的标准盘长为2000米。




两盘甘肃PE硅芯管之间的接续应采用标准接头配件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:a)甘肃PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b)硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管。c) 接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d) 硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。聚乙烯甘肃PE硅芯管敷设施工质量控制补充说明:路由复测:根据设计,对所需敷设硅芯管的路由进行复测,核实地面长度,路由上各种障碍点的位置、硅芯管接头位置、人(手)孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。甘肃PE硅芯管配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点:管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施。



多根甘肃PE硅芯管同沟敷设时,应每隔一定距离采用非金属材料捆绑一次,以增加甘肃PE硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。当敷设硅芯管的根数小于3时,应呈“一”字型排列;当敷设硅芯管的根数不小于3时,宜采用分层叠放方式。硅芯管的埋深应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定。甘肃PE硅芯管同沟敷设应尽量增大硅芯管弯曲半径,其小曲率半径应符合下列规定:a) 一般情况下不应小于硅芯管外径的40倍。b) 特殊情况下不应小于硅芯管外径的15倍。同沟敷设的光缆(甘肃PE硅芯管)穿跨越应结合管道穿跨越方式确定,并尽量利用管道穿跨越结构;当条件限制无法利用管道穿跨越结构时,应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时,在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下,光缆(甘肃PE硅芯管)宜利用顶管内光缆(甘肃PE硅芯管)吊架或管道支架等方式穿越,光缆(甘肃PE硅芯管)宜采用具有一定强度的套管保护,保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时,光缆(硅芯管)宜采用钢管保护后,单独顶管穿越。




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