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提高冷轧精密无缝钢管机产量的第三个途径是，必须提高轧管机的有效工作系数，值。要提高9，将涉及多方面的问题.一方面，要求轧管机的设计要合理，加工制造精度高，以减少维护及检修停机时间。另一方面要提高轧管的机械化、‘自动化水平，以减少辅助操作时间。第三方面，也是很重要的发展方向，要实现冷轧管机不停机，连续装科和连续轧制.提高轧管机产量的第四个措施是增加同时轧制管材的根数。需要指出的是，线数增加并不能使轧管机的产量成整数倍增加，而且成品管的精度将有所降低‘对于中间工序，是完全可以的。现在的精密钢管能够被广泛投入到流体管道中使用，其内壁光滑，同时也具有一定的抗腐蚀性，在安装的过程中也具有一定的优势，在安装的过程中只需要焊接机可，可以省去检查其气密性的步骤，同时也可以减少对精密钢管护理的不必要开支。
江泰钢材有限公司注重现代企业形象的塑造和无形资产的积累，强化企业管理，坚持用户至上,将质量管理与国际结轨，把 保定博野热轧无缝钢管产品进入国内外大市场，树立品牌的企业形象。公司生产设备齐全，技术力量雄厚，检测手段先进，可根据客户需求定制各种 保定博野热轧无缝钢管。
采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足精密钢管焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧精密钢管焊接，从而获得稳定的精密钢管焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
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2016年，中国建筑业总产值达19.35万亿元，其中建筑业增加值达4.95万亿元，该数字已超过美国，居全球 位。特色化小镇建设、棚户区改造，中国建筑行业依然处于发展的风口当中。只是，和古代那些百年屹立不倒的古建筑相比，现在钢筋混凝土建筑却经常出现“早衰”迹象。之所以会出现这种情况，原因主要来自两个方面：一方面是在施工过程中钢筋混凝土构筑的建筑“骨骼”偷工减料，时间久了建筑出现“骨质疏松”情况;另一方面则更多因为构成建筑“血管”的各类管道老化速度过快，直接导致现代建筑经常“开膛破肚”进行维修，进而影响到了建筑的整体寿命。也正因为如此，建筑行业要想延长建筑的“寿命”，除了保障施工过程中钢筋混凝土符合标准之外，更要在建筑的“血管”管道用钢选材上做足文章。一旦钢管的“寿命”提高保障建筑的“血脉畅通”，那么相应的该建筑也就能“永葆青春”。
