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等离子环保废气处理设备喷烤漆房现货销售



石英等离子管的安装(参见图1-1)
a、机箱上安装孔的开设:
▲ 在石英等离子管的前端,有为安装固定方便而设计的工程塑料法兰头。安装时可在机箱安装面开一直径为31mm的圆孔,圆孔两侧设两M4的安装螺孔用于固定离子管的法兰头(此螺孔同时用作离子管的电路连接通路,应去除螺孔内油漆,保证连通可靠)。
▲ 石英等离子管的尾部可用一直径为27mm的圆孔承托,其与支撑头部的圆孔应在同一轴线上,与头部支承孔的间距为:L-15mm。(L为新款石英等离子管的标称长度)。

高能离子管结构图


b、安装方法:
▲ 先由等离子管的尾端穿入硅胶垫,并将离子管的尾部先由头部安装孔穿入;
▲ 将等离子管的尾部对正尾部支承孔并穿入;
▲ 使头部法兰盘及硅胶垫片紧贴机箱外壁,并使发兰盘上的两5mm孔对准机箱上的两M4螺孔;
▲ 用两M4螺丝连接固定。
 
 

P2.3等离子管接线

石英等离子管的接线方式(参见图2-1)
▲ 等离子电源采用AC220V供电,电控箱体内必须安装与总功率相匹配的空气开关和漏电保护开关;
▲ 因新款等离子管法兰盘上的铜铆钉已通过结构设计与离子管外网连接,而该铜铆钉在离子管安装时通过M4螺丝又与金属机壳连通,因此等离子电源的接地输出线可直接与金属机壳连接即可,而机壳必须与电网地线可靠连接,以保障;
▲ 等离子电源的另一条输出线通过高压端子与等离子管的配套端子连接,该线工作时有约2000V的高压,因此必须可靠绝缘。且因是高频交流输出,因此在布线时应遵循尽量短的原则(由电源至离子管的电线长度不应超过2米);
▲ 离子管电源必须用风冷方式进行可靠散热,保障全部离子电源外壳热点的温度都在65摄氏度以内。

高能离子管接线图




首先废气经均流板过滤棉进入设备时,由设备高压稳定高频放电,瞬间产生1.5万伏特至2万伏特高压,击穿废气。此阶段中,长链、多链废气分子由于键能较弱,约束力较小。很容易被击穿化学键破裂,从而变成小分子化合物,此为 阶段净化。
其次,随废气进入设备的水分子、氧分子被高压击穿断裂,生成强氧化基团羟基、臭氧分子等。这些强氧化基团与废气分子充分接触氧化,加快反应进程。整个反应干净彻底,能量利用率高,净化效率非常高。
等离子功能段可以激发污染物能量,促使长链、多链污染物分子的分子键断裂重组,使难处理的污染物降解为较易处理的低碳污染物。



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等离子体反应区富含极高的物质,如高能电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应,使污染物质在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较,等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍,这就是传统低温等离子体技术治理工业废气以失败而告终的原因。
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