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超高管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的。超高管综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为 值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-275至＋80℃条件下工作，被称为令人惊异的工程塑料！
超高管制作工艺简述：
一、超高管是由超高分子量聚乙烯粉料加少量石腊、碳黑通过挤出机高温融熔挤出。
二、不同直径和厚度的超高管材需要制作不同的模具。
三、超高管的长度可根据用户需要任意制作。
四、超高管的颜色可根据用户需要在原料中加入色母。
矿山井下专用超高分子量聚乙烯管是又一项自主研发的 技术，是用超高分子量聚乙烯基体采用独特工艺加工而成，产品较聚乙烯等其他矿用管有更优异的性能。
1、超高管卓越的力学性能：拥有更高的耐冲击强度和承压能力，长期使用将更加。
2、矿山管道优异的耐磨性能：由于超高分子量聚乙烯基体的加入，使耐磨性能达到矿用普通聚乙烯管的3倍，更有利于讲题输送。
3、超高管流通阻力小：管壁光洁度高，摩擦系数小，相同流量下，管道直径可比钢管减少15﹪左右。
4、阻燃抗静电性能稳定：用特殊的偶联剂对抗静电荷阻燃助剂进行表面活化，使之与树脂基体形成“分子桥”，融合为一体，已很小的添加量，达到很好的双抗效果。
5、矿山管道，超高管翻边连接，更为可靠：接口处采用母体自然翻边，可抗各种冲击，可避免焊接接头头开裂、掉头现象。
超高管技术参数
1、物理力学特性：
密度：0.945 g／cm3
拉伸断裂强度≥32Mpa
拉伸断裂伸长率≥340Mpa
拉伸屈服强度≥20Mpa
纵向回缩率＜3％（23℃）
冲击强度≥110KG／cm2（23℃）
摩擦系数：0.07-0.10mm3
2、热膨胀系数：18×10-5／℃
3、管材分子量：250±50万分子量
4、管道单节长度：14米／根；12米／根，可按用户要求
5、接口形式：电热熔焊接、法兰连接
6、管材结构特点：高耐磨性、高耐腐蚀性、不易结垢、高抗冲击强度、柔韧性、耐低温、性、连接方便牢固
超高复合管产品特性主要有：
（1）具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性
由于输送介质和钢管完全有效的隔离，只与超高分子量聚乙烯管层接触，凭借UHMW-PE的独特分子结构，使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，如：极高的耐磨特性、优良的化学稳定性、良好的自润滑性、对生物性、独特的耐低温性、表面非附着性等，大大延长管道的使用寿命。
（2）极高的耐冲击性
超高复合管本身就具有极高的耐冲击性，其作为加强护层的钢管能有效防止内衬管蠕变，更增加了其对抗冲击、压力、弯曲和强度的能力，具有更强的承压能力，比普通的工程塑料管道能承受更高的水压，经测试后能达到6.4Mpa，且超高分子量聚乙烯复合管不怕磕碰，衬里不会破裂，特别适用于一些环境恶劣的高压输送管路设备。
（3）保温性好
由于超高复合管导热系数比钢材小1000多倍，可大大降低管路输送保温要求，其温度性能在-50℃到80℃的环境下使用性能良好，这对于寒冷地带流体输送具有重大意义。
（4）使用寿命长
该产品集两种管材优点和特点于一身，大大提高了使用寿命，目前是其它管材不可比拟的高新技术产品。
（5）安装简便
该产品主要采用法兰连接，易拆、易卸，安装方便，管节连接处不加任何防腐密封，减少了管路中的故障点，便于维修，大大降低了安装和维修费用，提高经济效益。
（6）性价比极高
工程造价仅为陶瓷管的三分之二，双金属管的一半。
我公司常年生产销售:(贵州) 本地 贵州逃生管道厂家直销。以质量求生存，以信誉求发展，愿新老客户前来洽谈合作。
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当今是一个提倡低碳经济的时代，生产超高分子量聚乙烯产品的二氧化碳排放量是生产钢材二氧化碳排放量的15%，且无废水、废气、废渣排放；使用超高分子量聚乙烯产品比使用钢质产品节能20%。2009年超高分子量聚乙烯材料被中国政府纳入“863计划”，要求各级政府、科研机构和企业大力研究、推广和应用。超高分子量聚乙烯产品以其卓越的性能，必将作为 产品在许多领域被广泛应用。
本公司生产的煤矿井下用环保矿井超高管，主原料为超高分子量聚乙烯树脂（粘均分子量在200万以上），经过抗静电、阻燃改性后具有以下特点：
(1)超高管拉伸强度高，可达到普通聚乙烯矿用管材的1.8倍，具有更好的承压能力；
(2)超高管耐磨性性能好，更大的提高注浆管使用寿命；
(3)超高管冲击强度是普通聚乙烯矿用管材的5倍，可以耐强外力反复冲击或耐内压频繁波动；
(4)超高管柔韧性好，可随巷道自然弯曲；
(5)超高管重量轻、运输、安装方便；
(6)超高管采用本体翻边、活法兰连接，接口不怕摔、不怕砸，连接简便可靠，大大提高矿井下使用的。
