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弹簧钢板65Mn强度,硬度,弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向,5断面收缩率ψ%:不大于10硬度:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB热处理规范热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃特殊需要时,±30℃,精密机床丝杆,切刀,螺旋辊子轴承上的套环,铁道钢轨等化学成分化学成份:碳C:0,62~0,70钢带硅Si:0,17~0,37锰Mn:0,90~20硫S:≤0,035磷P:≤0,25力学性能力学性能:抗拉强度σbMPa:825~925屈服强度σsMPa:520~690伸长率δ10%:14~22。
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65Mn钢是GB/T1222-2007标准中的1个典型牌号,其碳含量较高,具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点,可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等,用途非常广泛,由于65Mn钢碳含量高,故冶炼困难,其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大,易产生裂纹和断裂,因此开发与生产难度很大。8~1m/min,4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术,5)二冷配水采用弱冷,6)使用高碳钢专用保护渣,热连轧,65Mn钢的加热温度控制在1200~1280℃、加热时间控制在5~对板坯横截面进行元素偏析,沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析,发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0,5h,板坯质量,随机选取2块板坯试样编号2),进行冷酸低倍腐蚀检验,检验结果见表,由表4可以看出,板坯有轻微的中心疏松和中心偏析,无裂纹和气泡,表明板坯内部质量控制良好,通过控制连铸相关参数,连铸坯凝固时的选分结晶得到改善,90~0锰偏析度为0,0均处于较小范围内,而其他部位几乎没有偏析。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
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弹簧钢的特点,65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低,4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析,从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作,经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数。 弹簧钢的热处理65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性,用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割