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从精度上来讲，冷轧带钢的厚度比热轧带钢的厚度要薄，而且精度更加的。可以到小数点的后一位。从尺寸上来讲，冷轧板薄的厚度可以作成0.001毫米的钢带。冷轧的表面质量相较于热轧而言，其表面质量更加的优越，冷轧带钢现在已经可以生产出镜面的表面。
冷轧板表面的斑迹主要是指锈蚀和乳化液斑。锈蚀可分为黄斑和黑斑两种，产生黄斑的主要条件是带钢与盐酸、空气和水接触发生化学反应形成铁化合物;而黑斑的主要化学成分是铁粉，由于热处理是全氢罩式退火，退火时采用H做为还原气氛，FeO(OH)被还原成铁而形成铁粉。乳化液斑的产生是由于轧后带钢表面带有的铁粉粒吸附大量浓缩油，而包住铁粉粒变成油膜，其中水分形成水蒸气同铁粉粒发生化学反应生成氧化铁，这样在铁粉粒间就产生空隙，使水蒸气与添加剂和钢板产生氧化反应，板面氧化部位形成疏松氧化铁层，退火加热时，在形成四周封闭的空室区，油气排不出，而进人氧化铁层内形成乳化液斑。
冷轧钢板：主要包括各种钢冷轧卷薄板，常用的是碳素结构钢板，尤其是深冲压用冷轧卷薄钢板，是由低碳钢08Al冷轧卷的薄板，钢板按表面质量分为三组;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，分别表示特别高、很高、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级(代表用于冲制拉延很复杂、较复杂、复杂的零件).根据钢板厚度允许偏差，又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业。
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Q390B钢板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，Q390B钢板得到净化，夹杂物含量大为减少。
耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，能减薄使用、裸露使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。
