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聚氯乙烯管道是应用早的塑料管,至今已经有70多年历史。我国的聚氯乙烯管道从1959年起步也已经有50年。因为性能优越成本较低,无论在全球还是在中国,聚氯乙烯管道一直是应用量 的塑料管,目前的我国的年产量已经超过200万吨。在国际金融和经济危机爆发后的新形势下,持续高速增长的我国塑料管道业正面临新的考验和机遇。一个突出的问题是能不能期望聚氯乙烯管道继续有较大发展和增长。

我们应该清醒地认识到我国的聚氯乙烯塑料管道虽然规模大,但是在质量水平,技术创新,应用推广,标准规范,试验研究各个方面还和国际上有不小的差距。但是由于息交流的不足,长期来业内有不少人误认为聚氯乙烯管道系统就是PVC-U,现在的产品已经是国际水平,似乎没有什么可以创新开发和改进的余地, 可以做的是扩大规模和降低成本。低水平的重复建设造成严重损失。




纤维增强衬塑复合管内衬PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出,只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用。

PVC-O管,中文名双轴取向聚氯乙烯,是PVC管的 进化形式,通过特殊的取向加工工艺制造的管材,将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸,使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列,获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),物理性能较差(如上水管需要承受一定水压,软质PVC就不适合使用),所以其使用范围受到了局限




硬PVC不含增塑剂,因此易成型,物理性能佳,因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中,势必添加几种助剂,如稳定剂,增塑剂等等,倘若全部采用环保助剂,那PVC管材亦是无味环保的制品。
PVC型材产品经历了导入期和高速发展期,从时间上看,可以分别定义为二十世纪80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后,PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期:生产商普遍追求低造价,简化了门窗型材断面,配方中大量填充碳酸钙,导致产品性能很低,很多质量问题的出现影响了产品的推广。

1995年开始,一批有实力的企业,开始消化吸收国外欧式型材的技术精华,研制出自己的门窗系列,成为国内塑料门窗的主导,推动门窗的技术更新和发展,也使整个行业得到了空前的发展和高速增长。




折叠材料特性
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)

ABS是用于输送饮用水,泥浆和化学品。DWV(漏极废物排气)应用程序的常用的。
未增塑的聚氯乙烯(UPVC)和CPVC(后氯化聚氯乙烯)
UPVC整个工作温度范围内具有优异的耐化学性,具有广泛的工作压力带。由于长期高强度的特性,刚度和成本效益,UPVC系统占相当大的比例的塑料管道安装。
CPVC是耐多种酸,碱,盐,链烷烃,卤素和醇类。这是不抗溶剂,芳烃和某些氯代烃。
PP(聚丙烯)
聚丙烯是适合使用的食品,饮用水和超纯净的水域,以及在制药,化工等行业。
PE(聚乙烯)
聚乙烯已被成功地使用多年的饮用水和废水,有害废物,和压缩气体的输送。

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