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环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤j沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。该漆具有优异的耐水性和抗化学药品性能，广泛应用于石油输送管道、自来水管道等。
表面处理
表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上。钢材：喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级。
底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及x粉上白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级。
施工方式
刷涂、辊涂、喷涂均可，可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高，可酌情加入配套专用稀释剂进行调配。
1.采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；
2.采用喷涂时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直；
3.采用辊涂法施工时，辊筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速，辊筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
注意事项
1.底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
2.甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂调至施工粘度。
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产品名称：环氧煤沥青漆
规格:25KG/桶/
主要组成
该产品是厚浆型，以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特性
漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性
干燥性能超群
高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性
良好的耐磨性能
主要用途
广泛用于船底、压载水仓、码头钢柱、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
环氧沥青漆在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。形成一道道保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，环氧沥青漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。
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管道防腐沥青漆涂料配套方案：管道外壁防腐环氧煤沥青：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆
环氧煤沥青防腐漆施工性:重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性:环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。
环氧煤沥青漆配套体系**防腐 环氧煤沥青底漆、面漆配套涂装，配好玻璃纤维布提高防腐整体效果，对被涂物具有非常好的保护性。 1.兼具沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受生物侵蚀远远超过石油沥青。3.使用寿命较长。
环氧煤沥青防腐涂料是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。其适用于**性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、 水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。 根据防腐程度不同，施工方案也不一样。
