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钢板库的仓体是由钢板库库顶、华尔网钢板库库壁和钢板库库底三部分组成。（1）：钢板库库顶。钢板库库顶是一个球缺体，下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成，1—3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、华尔网36道副梁组成；5—20万吨钢板库的每个球缺体都是由54架主梁、华尔网附近54道副梁组成，主梁采用角钢焊接而成，副梁采用扁钢焊接而成；1—20万吨钢板库的库顶还有环梁，球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布，球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米，球梁是用扁钢焊接而成。钢板库球缺体蒙皮钢板为：1—3万吨的蒙皮钢板厚度为4—6mm；5—20万吨的蒙皮钢板厚度为6—8mm。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大梁连在一起：1—3万吨所用的槽钢的型号为12—16；5—20万吨的槽钢型号为18—22。平台蒙皮钢板厚度：1—3万吨的钢板库为12—14mm；5—10万吨的钢板库为16—18mm。在平台中心处没有入料口，排气口（按除尘器）和库顶护栏。在蒙皮钢板的外部采用聚氨酯泡沫塑料复合钢材（厚度30—35mm）进行保温防腐防潮处理，以保证水泥在-50℃—160℃之间，钢板库内的各项物理指标不变。
钢板仓知识 1、工程概况及工程特点 工程单位：裕盛钢板仓公司 2.工程内容：水泥库内清理 1）.本次本工程涉及到清理的水泥处理，加强与甲方的沟通，库底放料要注意周边的环境污染。 清库施工危险性较大，涉及密闭空间及部分高空作业，主要存在有高处坠落坍塌等风险，施工时要合理安排施工进度，注意工序的合理搭接，确保人员。 2）施工条件 施工现场上游设备必须停送，确保对应的闸门关闭。 a收尘设施 为确保库内通风，收尘设施必须能正常使用。 b.通道管理 因需要进出库内，检修门、检修爬梯等设施必须完好。 c、放空物料 开启设备，利用均化设施采取分区域库内送风，确保库内物料完全不能放出为止。 3．施工部署 1）总体指导思想 严格按照施工规范、操作规程和有关文明施工、生产的要求施工，认真做技术交底和落实技术措施，以保证施工。 2）施工目标 （1）、质量目标：达到甲方的要求水准。 （2）、工期目标：以开工日期为准，工期30天。 （3）、生产目标：杜绝轻伤以上事故。 （4）、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通。 3）施工阶段的划分 根据本工程的特点，拟将整个划分为五个阶段： 阶段为施工准备阶段，此阶段主要是施工队伍进场，相关的开工手续；了解现场情况，协调设备开启及灯具照明等工作等。 第二阶段是施工阶段，主要按照甲方的要求，开展清库工作。期间甲方必须配合已物料的出库工作。 第三阶段是收尾阶段，工程完工，检查库内工器具及杂物的清理，做好库内及库外的环境卫生工作，申请甲方验收。 4．主要施工方案 1）在施工程序上，遵循“先上、后下”，“先清理危险点、后清理大面”，实行“平面分段、立体分层”，“流水交叉、循序推进”的流水施工方法。 2）库内清理后物料堆积较高，即开始组织放料工作。 3）以此交替往复，完成清库工作（若甲方同意，可以放料至库底集中清理）。 4）库壁高料位清理视现场情况，采取搭设吊绳、带等方式施工。
