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恒永兴金属材料销售 有限公司凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。公司主要生产 广东湛江无缝钢管。数年来,我司始终致力于 广东湛江无缝钢管事业的成长与发展,本着公平、诚信、互利、协助的精神,把每一位客户的重托作为企业生命的一部分,以优良的产品、周到的服务、合理的价格以及强有力的技术支持让每一位客户都能得到满意的结果,并在愉快的合作中享受成功的喜悦;“一切从客户出发,让客户放心”是公司的企业文化核心,我们热忱欢迎社会各界有与我司在商贸、技术、人才、管理等各个方面展开合作、分享和交流,为双方企业的共同发展提供有利的帮助,敬请致电咨询洽谈。


       铝基板,是原材料的一种,是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板。它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,被称为覆铜箔层压铝基板,简称为铝基覆铜板。下面就由康电路来为大家介绍一下铝基板的性能和材料的表面处理。铝基板的性能介绍:1、优良的散热性能--铝基覆铜箔板具有优良的散热性能,这是此类板材*突出的特点。用它制成的PCB,不仅能有效地防止在其上装载的元器件及基板的工作温度上升,还能将电源功放元件,大功率元器件,大电路电源开关等元器件产生的热量迅速地散发,除此之外还因其密度小、质轻(2.7g/cm3),可防氧化,价格较便宜,因此它成为金属基覆铜板中用途*广、用量*大的一种复合板材。绝缘铝基板饱和热阻为1.10℃/W、热阻为2.8℃/W,这样大大提高了铜导线的熔断电流。2、提高机械加工的效率和质量--铝基覆铜板具有高机械强度和韧性,此点大大优于刚性树脂类覆铜板和陶瓷基板。它可以在金属基板上实现大面积的印制板的制造,特别适合在此类基板上安装重量较大的元器件。另外铝基板还具有良好的平整度,可在基板上进行敲锤、铆接等方面的组装加工或在其制成PCB上沿非布线部分折曲、扭曲等,而传统的树脂类覆铜板则不能。3、尺寸的稳定性高--对于各种覆铜板来说都存在着热膨胀(尺寸稳定性)问题,特别是板的厚度方向(Z轴)的热膨胀,使金属化孔,线路的质量受到影响。其主要原因是板材的线膨胀系数有差异,如铜的,而环氧玻纤布基板的线膨胀系数为3。两者线膨胀相差很大,易造成基板受热膨胀变化的差异,致使铜线路和金属化孔断裂或遭到破坏。而铝基板的线膨胀系数在之间,它比一般的树脂类基板小得多,而更接近于铜的线膨胀系数,这样有利于保证印制电路的质量和可靠性。铝基板材料的表面处理:去油--铝基板材表面在加工和运输过程中表面涂有油层保护,使用前必须将其清洗干净。其原理是利用汽油(一般用航空汽油)作为溶剂,可将其溶解,再用水溶性的清洗剂将油污除去。用流水冲其表面,使其表面干净,不挂水珠。脱脂-经过上述处理过的铝基材,表面尚有未除净的油脂,为了将其彻底去除,用强碱氢氧化钠在50℃浸泡5min,再用清水冲洗。碱蚀--作为基底材料的铝板表面,应具有一定的粗糙度。由于铝底材及其表面的氧化铝膜层均为两性材料,可利用酸性、碱性或复合碱性溶液体系对铝基底材料的腐蚀作用对其表面进行粗化处理。另外,粗化溶液中还需加入其他物质和助剂,使其达到下述的目的。化学抛光(浸亮)--由于铝底基材料中含有其他杂质金属,在粗化过程中易形成无机化合物粘附在基板表面,因而要对表面形成的无机化合物进行分析。根据分析结果,配制相适应的浸亮溶液,将粗化后的铝基板置于此浸亮溶液中,保证一定的时间,从而使铝板的表面干净并发亮。


         1.节能铝排主要特点:铝排管材质为防腐能力强的铝合金,表面阳极氧化处理,铝排结构设计为翅片与管一体压铸成型,管径为?25,?28,?32等多种规格,管内有内平行细齿,多片翼片管平行安装,经弯管焊接形成大面积铝排。特殊的结构增大了内外表面积,同时又提高了耐压强度。出厂时经2.5MP气密检验及4.5MP耐压寿命试验,表面强化处理,耐腐蚀,延长使用寿命。铝排与压缩机的配比及铝排的特点2.节能效果卓著:(1)导热能力好:铝合金具有优良的导热能力,制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小,蒸发温度会增高,压缩机的能效比增加,能耗减少;(2)结构特殊:铝合金翼片管的翼片与铝管平行,形成片状形状,成型的铝排将片状翼片管平行固定,组成了若干个平行通道,制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应,被加速下沉,对流加快,所以降温速度快,节省大量电能;(3)设置好,效率高:铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四,铝排可全部安装在冷库顶面上,单位面积的换热能力比使用墙排管效率更高更节能,有一定的蓄冷效果,压缩机工作时的频繁启动率降低,节省电能消耗;(4)重量轻,安装方便:铝排的重量与蒸发器面积比,是Ф38钢管六分之一左右,安装方便能节省大量结构投资;(5)制冷剂用量少:铝排管有内肋增大制冷剂的接触面积,外部有翼片增大与空气接触,大大提高制冷剂利用率,系统制冷剂用量少。3.食品干耗少,库温波动小:铝排吊装于库顶,形成直冷式自然对流传热,使被冷却的食品干耗降至*少,食品保鲜效果更好。铝排上结霜少且霜层虚如雪花,除霜周期延长易于人工机械除霜,方便节能,库内湿度适中,温度稳定,恒温恒湿效果好。4.多种化霜功能:a.选用长寿命、耐高温、高绝缘等级的电加热线,同时配有接水槽。b.也可选用更加节能热氟冲霜方式。5.系统干净延长压缩机的使用寿命:管内经过特殊处理,保证铝排内部洁净。采用防腐能力强的铝合金 牌号,表面经过特殊工艺处理,使用寿命长,同时符合食品卫生标准。6.铝排管面积的计算及与压缩机的配比:a.蒸发面积的计算:翼片管的总长度乘以翼片管的外周长。b.铝排与压缩机的配比:翼片管与空气的换热能力K值约为8-10w/m2.℃也可采用简便方法计算,当冷藏库库温设定在-18℃时,可按半封闭压缩机的排气量乘以系数2得数即为应配铝排的蒸发面积平方米数。如5匹中低温压缩机排气量为18m3/h×2=36㎡,此种配比时,蒸发温度与库内温度差约10℃,节能效果相当理想。蒸发面积配小时温度差会增大,压缩机的制冷量会减小,耗电量增加。



        铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。那么铝型材与传统机械制造材料相比,有哪些方面的优势呢?铝型材与传统机械制造材料相比,如碳钢和不锈钢材料相比,使用高强度工业铝挤压型材具有以下优势:1.制作过程简单:只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂、表面阳极氧化等复杂过程。2.材料可重复使用:由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重复使用;而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。3.节省工时:由于制作过程简单,可节省大量工时成本;尤其是在由于制作错误而返工时,比使用传统材料可节省几倍的工时。4.制作精度高:由于制作过程没有经历热焊接,材料无变形,所以装配精度高;而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形,从而影响*终装配精度5.外观华丽:使用工业铝型材的设备外观更具现代感,其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。




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