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影响锌镀层厚度的因素主要有：基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺。现行的和热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能。钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同。镀锌管价格，形成的镀层厚度也不同。标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值，局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。因此，ISO标准、美国ASTM标准、JIS标准和标准在锌镀层厚度要求上略有不。
天津镀锌管，大同小异。受基建等需求回升以及供应端环保限产加剧等因素影响，多家券商研报下半年钢价仍有望高位运行，;行业的高景气行情有望。二季度以来，受基建等需求回升以及供应端环保限产加剧等因素影响，多家券商研报下半年钢价仍有望高位运行，镀锌钢管行业的高景气行情有望。二季度以来，在供需关系改善、环保加码、库存降低等因素共同作用下，市场价格逐步企稳回升。下半年长材供需有望向好,供给端,今年限产区域扩大至汾渭平原及长三角,限产涉及产能中长材占比达50%,相较去年,今年采暖季限产对长材供给影响更大。在经历了十天的单边下跌后，近一周钢价出现企稳的迹象。从现货市场的来看，市场供需矛盾并没有很大的累积。

 



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镀锌钢管锌镀层使温度不得超过2500C,在此温度上锌结晶组织变形，发脆，耐蚀性下降。有耐蚀，耐热要求零件宜Zn-Ni合金层。镀锌电解液可分为碱性和弱酸性两大类，常有无锌酸盐镀锌，化镀锌，铵盐镀锌，氯化物镀锌，盐镀锌等。
  镀锌钢管新镀锌方法镀锌钢管有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还法等。不同热镀锌方法主要区别在钢管酸浸清洗后，什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采干法和氧化还法。
  电镀锌锌层表面分光滑致密、组织均匀;具有良好力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%～75%。电镀锌在技术上有一定复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采此法。镀锌钢管新镀锌方法镀锌钢管有热镀锌和电镀锌两大类。
  热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还法等。不同热镀锌方法主要区别在钢管酸浸清洗后，什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采干法和氧化还法。电镀锌锌层表面分光滑致密、组织均匀;具有良好力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%～75%。

 



正火是将热镀锌钢管加热到适宜温度后在空气中冷却，正火效果同退火相似，只是得到组织更细，常于改善材料切削性能，也有时于对一些要求不高零件作为终理。淬火是将热镀锌钢管加热保温后，在水、或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。
  淬火后冷轧精密光亮钢管变硬，但同时变脆。为了降低热镀锌钢管脆性，将淬火后热镀锌钢管在高于室温而低于650℃某一适当温度进行长时间保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中“四把火”，其中淬火与回火关系密切，常常合使，缺一不可。
  “四把火”随着加热温度和冷却方式不同，又演变不同热处理工艺。为了获得一定强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高适当温度下保持较长时间，以提高合金硬度、强度或电性磁性等。
  把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使热镀锌钢管获得很好强度、韧性合方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行热处理称为真空热处理，它不仅能使热镀锌钢管不氧化，不脱碳，保持处理后冷轧精密光亮钢管表面光洁，提高热镀锌钢管性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

 




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