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关于电加热蒸汽发生器的问题，所有蒸汽客户都关心压力是否能持续保持在必要值。在设备的正常运行中，蒸汽压力可以保持相对稳定。客户可以根据要求调整额定值压力范围。 然而，如果出现以下情况，可能会出现压力时间不稳定的问题。 电加热蒸汽发生器熔断丝烧断，必须更换燃烧的电热材料。 加热管烧坏后，应立即拆换上线加热管，以保证设备的正常使用。 电源电路有问题，此时必须仔细检查路线，并进行故障检测。 压力继电器出现误差或故障时，应再次调整压力继电器给出压力或更换压力继电器。 工业蒸汽发生器报价 当电加热蒸汽发生器正常运行时，压力保持稳定，但不一定是额定压力。根据额定值，设备配备压力调节阀，可调节蒸汽压力值。 一般来说，电加热蒸汽发生器引起的蒸汽压力保持稳定，但当设备出现异常时，也会影响工业蒸汽发生器报价压力可靠工业蒸汽发生器报价性。
自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃，湿度90～*)进行养护。在自然养护温度下强度增长极慢，7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30~70%，要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间，同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积，增加基建投资。所以混凝土养护用蒸汽发生器的蒸汽养护法就受到了欢迎! 为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护，利用混凝土养护蒸汽发生器产生的蒸汽加热混凝土，使混凝土在较高温度(70~90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资，降低成本。
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简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须增大风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
燃气蒸汽发生器常见故障如何解决? 排除措施(1)调整气压至规定值(2)清理或修理电磁阀管道接头(3)按复位检查元件是否损坏以及电机电流(4)检查水位、压力、温度是否超限。 2、启动后前吹扫正常，但点不着火: 故障原因：(1)电火气量不足(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)(3)电磁阀烧坏(4)气压不稳定(5)风量太大。 排除措施：(1)检查线路并修复(2)换新(3)调整气压至规定值(4)减小配风，减小风门开度。 3、点不着火，气压正常，电有不打火: 故障原因：(1)点火变压器烧坏(2)高压线损坏或脱落(3)间隙过大或过小，点火棒位置相对尺寸(4)电极破裂或与地短路(5)间距不合适。 排除措施：(1)换新(2)重新安装或换新(3)重新调整(4)重新安装或换新(5)重新调整。 4、点着后5S后熄火: 故障原因：((1)气压不足，压降太大，供气流量偏小(2)风量太小，燃烧不充分，烟色较浓(3)风量太大，出现白气。 排除措施：(1)重新调整气压，清理滤网(2)重新调整(3)重新调整。 5、冒白烟: 故障原因：(1)风量太小(2)空气湿度太大(3)排烟温度较低。 排除措施：(1)调小风门(2)适当减小风量，提高进风温度(3)采取措施，提高排烟温度。 6、烟囱滴水: 故障原因：(1)环境温度较低(2)小火燃烧过程较多(3)燃气含氢量高，过氧量大生成水(4)烟囱较长。 排除措施：(1)减小配风量(2)降低烟囱高度(3)提高炉温。
