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当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时,可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。

绕筋机特点:加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分57人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出1520多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中米桩的笼子曾经有日产50节9米的笼子(450米天)的生产记录,工作效率非常高。

 



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3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时,将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间,铜线呈原状连续输送,经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时,因零件薄,刚度小,焊接处窄,多采用辅助夹具滚焊。通常情况下,夹具采用铜合金制造,以保证良好的导电性及散热能力。

钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。RG3000-12型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。

 



开工;组装完成后,减速机加机械油(油窗、或箱体一半,以后6个月补加或换油一次),运动部件油打油,连接部位油一星期打一次机油防锈,空车试运行。过渡箍(必备),分度卡具、分度挂钩(采用划线工艺可不用),骨架模具,叉杆等。过渡箍使用图骨架在成型机上自重产生弯曲,主筋在中冲击胶辊的振动会损坏机器。过渡箍使用在成型机上应注意;

绕筋机因此合理的埋管深度至关重要,混凝土面接近和初入钢筋骨架时,导管口处于钢筋笼底口m~m处;技术人员对导管长度及混凝土面要测量准确,正确指导作业人员拆除导管。配导管时顶管应适当配制mm管节,以备灌注混凝土时钢筋笼有小量上浮拆除导管导管埋深。防浮补救措施欠缺在钢筋笼加强筋上焊接钢管,钢管末端焊接在护筒上;钢筋笼主筋顶端焊接钢筋伸出泥浆作为浮标;混凝土灌注混凝土灌注时上反力对钢筋笼的携带力F)可按照下式计算F=Crcsv/g其中g—重力加速度m/s);rc—混凝土容重N/m);s—钢筋笼正面积m);v—混凝土上返速度m/s);C—阻力系数与笼构造,钢筋表面性质有关)。

 




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