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湖南主要生产钢管牌号
高压化肥管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
高压锅炉管
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湖南高压锅炉管微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势,在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量有害元素,必须从炼钢炉料的源头来控制
1.表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢,在牌号后面加“A”(统一数字代号一位数字改为“3”);如果是特级优质钢,在牌号后面加“E”(统一数字代号一-位数字改为“6”);对于沸腾钢,牌号后面为“F”(统一数字代号一位数字为“0”);对于半镇静钢,牌号后面为“b”(统一数字代号一位数字为“1”)。
2.使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%。
3.热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。
湖南产品介绍 高压锅炉管
09crcusb耐硫酸腐蚀钢的用途
锅炉尾部受热面(省煤器、空气预热器)的硫酸腐蚀,因为尾部受热面区哉的烟气和管壁温度较低,所以称为低温腐蚀。燃料中的硫燃烧生成二氧化硫(S+O2→SO2),二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2→2SO3),SO3与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气。硫酸蒸气的存在使烟气的露点显著升高。例如,燃油炉烟气中的水蒸气分压力约为0.008-0.014Mpa,相应的热力学露点为41-52℃,如烟气中的硫酸蒸气浓度为10%时,露点升高至190℃。预热器管壁温度与烟气及空气的流速和温度有关,约等于烟气与空气的平均温度。由于空气预热器下部空气的温度较低,预热器下部的烟气温度不高,壁温常低于烟气露点。硫酸蒸气会凝结在预热器受热面上,造成了硫酸腐蚀。低温腐蚀常发生在空气预热器上,但是当燃料含硫量较高,过量空气系数较大,以致烟气中SO3含量较多,露点较高,且给水温度较低(如高压给水加热器停用)时,省煤器管也有可能发生低温腐蚀。
湖南4.铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30%-0.60%;铬含量不大于0.10%,镍含量不大于0.15%,铜含量不大于0.20%;硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5.08钢用铝脱氧冶炼镇静钢,锰含量下限为0.25%,硅含量不大于0.03%,铝含量为0.02%-0.07%。此时钢的牌号为08A1。
6.冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。
7.氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。供方能保证合格时,可不做分析。
8.经供需双方协议,08-25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢,其牌号为08b-25b。
9.上述各成分含量皆指质量分数
高压锅炉管