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不锈钢异型管具有优越的耐蚀性、耐磨性、强韧性和良好的可加工性，外观的精美性.以及无害性，广泛地应用于生产生产的各个领域。不锈钢表面自然色调虽可提供美感和清洁感，但其银白色的光泽又会绐人以寒冷感和疏远感的反映。随着对不锈钢应用范围的日益扩大，人们对其表面色彩的要求也在不断提高。
不锈钢异型管着色不是用染料着色形成有色的表面层，而是在表面形成无色透明的氧化膜对光干涉的结果，其色泽已证明经久耐用。表面所着色泽主要取决于表面膜的化学成分、组织结构、表面光洁度、膜的厚度和入射光线等因素。通常薄的氧化膜显示蓝色或棕色，中等厚度膜显示金黄色或红色，厚膜则呈绿色，厚的则呈黑色。因而不锈钢异型管着色工艺远较铝合金更为困难，工艺要求更高。
教您认识金属材料的三种性能
（一）化学性能
指异型管金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能，包括：1.耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力；2.抗氧化性：指异型管材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。
（二）工艺性能
指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能，主要包括：1.铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。2.焊接性能：指异型管材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。3.顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。4.冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。5.冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。6.锻造性能：异型管材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。
异型管电镀前的准备工作
异型管在生产制造、加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、灰尘等污物附著于表面，若不去除这些污物而进行电镀将得不到良好的镀层。所以在异型管电镀加工前应做好以下准备工作：
（一）去除氧化物及锈皮的基本方法有：喷砂除锈、滚筒除锈、刷光除锈、酸浸渍、盐浴除锈、硷剂除锈、酸洗，我们要根据情况进行选择。
（二）污物的种类可分为有机物及无机物。有机物污物主要是动物性油酯，植物性油酯及矿物性油酯，无机物污物是金属氧化物、盐类、尘埃、及砂土。另外由有机物和无机物污物之物如研磨屑、研磨材料。动物性及植物性油酯可被化缄剂皂去除。矿物性油污无法被缄剂皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶剂乳化剂等去除。无机物污物可被酸或缄溶解，利用酸、缄浸渍、化学或电解方法去除及机械研磨方法去除。无机、有机混合污物去除较困难，除了利用化学方法，亦须用电解，机械研磨等方法联合应用去除。
热处理残余力是指管材经热处理后终残存下来的应力，对形状，尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时便引起变形，超过材料的强度极限时就会造成开裂，这是它有害的一面，应当减少和。但在一定条件下控制应力使之合理分布，就可以提高机械性能和使用寿命，变害为利。
我们在处理异型管的热处理应力时，应该注意以下六个要点：
（一）当热应力占主导地位时，应力分布为心部受拉、表面受压；当异型管的组织应力占主导地时应力分布为心部受压、表面受拉。
（二）渗碳使表层马氏体开始转变温度点下降，可导至淬火时马氏体转变顺序颠倒。心部首先发生马氏体转变而后才波及到表面，可获得表层残余压应力而提高抗疲劳强度。
（三）复合表面强化工艺可使表层残余压应力分布更合理，可明显提高异型管的疲劳强度。
（四）异型管热处理过程中产生的应力是不可避免的，而且往往是有害的。但我们可以控制热处理工艺尽量使应力分布合理，就可将其有害程度降低到 限度，甚至变有害为有利。
（五）在高淬透性钢件中易形成纵裂，在非淬透性工件中往往形成弧裂，在大型非淬透工件中容易形成横断和纵劈。
（六）渗碳后进行等温淬火可保证心部马氏体转变充分进行以后，表层组织转变才进行。使异型管获得比直接淬火更大的表层残余压应力，可进一步提高疲劳强度。
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