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氧气生产区应常年在上风向，距乙炔发生站300m以上，远离有害气体源，加强原料空气质量控制，一旦污染严重，要采取相应措施。积聚辽宁阜新表冷器主要因素如下：a.充分发挥液空液氧吸附器乙炔等碳氢化合物的作用，严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度，提高吸附效率。b.从主冷中排放1％的产品液氧，碳氢化合物。c.定期对空分进行大加温，以除去积聚在热交换器和精馏塔内残留的二氧化碳及碳氢化合物杂质。d.液氧泵长期投入运行，采用分子筛吸附的，氧化亚氮吸附效果不好，可在分子筛吸附器内加一层5A分子筛。这个工作要正常化、辽宁阜新附近制度化、辽宁阜新附近定期进行，若环境恶化，需随时采取有效措施，把有害物质控制在标准之内，乙炔在0.5、辽宁阜新附近甲烷120、辽宁阜新附近总碳155、辽宁阜新附近二氧化碳4、辽宁阜新附近氧化亚氮100（数量级10-6）。液面高、辽宁阜新附近循环倍比大，二氧化碳及烃类化合物不易积累浓缩。武钢燃气厂采用全浸操作，经多年运行，全部工艺参数同未浸前一样，并且仍有足够的分离空间，换热面积也满足要求，取出的氧气也没有气液夹带现象，所以主冷全浸操作是有利无害的。临时停车再启动，不可避免地存在一定时间的低液面操作，此阶段易发生烃类的局部浓缩，同时重新启动时，板式换热器在一段时间内工况不正常，自效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上气流冲击，就有可能在主冷发生微爆，所以应 限度的减少临时停车的次数，或避免全排液，对主冷实行单独加温，有条件应加温。
液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、辽宁阜新被压缩机吸入、辽宁阜新压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、辽宁阜新在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、辽宁阜新经节流阀节流为低压低温的制冷剂、辽宁阜新再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、辽宁阜新压缩、辽宁阜新冷凝、辽宁阜新节流四个基本过程完成一个制冷循环。辽宁阜新表冷器主要部件有压缩机、辽宁阜新冷凝器、辽宁阜新表冷器、辽宁阜新膨胀阀（或毛细管、辽宁阜新过冷却控制阀）、辽宁阜新四通阀、辽宁阜新复式阀、辽宁阜新单向阀、辽宁阜新电磁阀、辽宁阜新压力开关、辽宁阜新熔塞、辽宁阜新输出压力调节阀、辽宁阜新压力控制器、辽宁阜新贮液罐、辽宁阜新热交换器、辽宁阜新集热器、辽宁阜新过滤器、辽宁阜新干燥器、辽宁阜新自动开闭器、辽宁阜新截止阀、辽宁阜新注液塞以及其它部件组成。
原因危害辽宁阜新表冷器循环冷却水中含有大量的盐类物质、辽宁阜新同城腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，表冷器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、辽宁阜新同城微生物淤泥、辽宁阜新同城粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、辽宁阜新同城循环压力上升、辽宁阜新同城机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。
