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我国是世界上首屈一指的能源消耗大国,传统煤矿、石油等能源一直是我们发展的一个限制,生物质能源的发展很好的解决了煤矿的问题,但是事实上目前我国的生物质能源发展依旧缓慢。一般在制作生物质能源颗粒燃料时,都会使用到热解工艺,但是,这种工艺在使用的过程中会受到很多方面的影响,那么,能够影响它的因素究竟有哪些呢?对此,生物质能源颗粒燃料批发的相关专业人士对此进行了分析。影响热解的主要因素包括化学和物理两大方面。化学因素包括一系列复杂的一次和二次反应物理因素主要是反应过程中的传热、传质以及原料的物理特性等。具体的操作条件表现为:温度、物料特性、催化剂、滞留时间、压力和升温速率。不过,在这些影响因素中,温度是一个很重要的影响因素, 它对热解产物分布、组分、产率和热解气热值都有很大的影响。生物质热解产物中气、油、炭各占比例的多少,随反应温度的高低和加热速度的快慢有很大差异。




关于生物质颗粒燃料有什么用途?或者说根据不同行业对燃料的不同要求如何选择生物质颗粒或者生物质压块?我们首先来了解下哪些设备可以适用生物质颗粒和压块燃料,阅读就明白了生物质颗粒的用途了。1、燃烧生物质杂木颗粒和压块的大型生物质工业锅炉 ,这样的锅炉一般对燃料的要求不是特别高,一般用生物质杂木颗粒或者生物质花生壳压块就行。2、燃烧优质不结焦或者轻微结焦的生物质颗粒的——生物质颗粒燃烧机,这类型的燃烧机一般是用在改造的燃煤锅炉上的,这是生物质燃烧机的特性决定的必须用优质的生物质颗粒。生物质红松木颗粒的用途3、一般用于服装厂或者小型锅炉的——生物质蒸汽发生器,此类蒸汽发生器同样需要优质的生物质颗粒4、工业烘干用的生物质热风炉,一般根据客户需求提供生物质燃料种类。5、家庭取暖用的生物质壁炉,此类锅炉用量小,要求高,一般使用的价格比较高的生物质纯樟子松颗粒6、家用取暖炉和洗浴中心锅炉,此类锅炉使用一般的中等颗粒即可,也有采用生物质压块的。



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将植物秸秆、木屑或是花生壳等原材料,经过特殊的设备加工压制后形成的颗粒燃料,即人们通俗所讲的生物质颗粒,属于目前比较环保的一类燃烧材料,在工业化生产中有着比较多的应用。许多人在使用该类颗粒作为燃料的过程中,发现有许多颗粒存在有易碎的情况,这到底是怎么回事呢?生物质颗粒之所以比较容易碎,多认为与存在有以下几个方面的原因有关:1、颗粒出现辐射式裂纹:该类情况的发生,多认为与颗粒中存在有比较大块的木屑成分有关。2、出现垂直性裂纹:许多厂家在生产生物质颗粒的过程中,多会因为生产工艺方面的缺陷或是对于整个生产工艺要求的不严格,导致颗粒内部的木屑无法均匀干燥,促使其木屑内部含水率不均匀。而在将单个颗粒紧缩后,其内部所含的水分会让整个颗粒出现被翻开的情况,出现垂直性裂纹。3、水平裂纹横。该类裂纹的出现,与辐射式裂纹的出现原理相似,多与其内部各个颗粒大小不均匀,木屑纤维膨胀等有关。对于这类情况,在其内部适当添加环状模木材颗粒,以此来环模紧缩力,达到解决生物质颗粒易碎问题的目的。不管是对于生物质颗粒制造者还是购买者而言,对于其颗粒完整性方面的问题都应该多加注意。这是由于易裂、易碎颗粒在燃烧后所释放的能量,较细腻、成型好的颗粒而言,要偏少,同等燃料消耗小,所释放的能量会有比较大的差异。



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