不锈钢螺旋输送机特点及应用范围:
GRLS隔热型螺旋输送机不仅具有一般螺旋机的输送功能,还有对所送物料的冷却、恒定温度及耐腐蚀方面具有独特的优势。如输送硝酸铵等物料。
(1)当通蒸汽时,是为了使物料保持一定的温度,不使其温度下降得太快。
(2)当通入常温水或其他液体时,是为了冷却物料,使之温度下降到合适的要求。
(3)当材质采用304、321或316L,及其他耐腐材质时,此螺旋机不仅有隔热的效果,而且还有防腐蚀的功能。由于要采用此类螺旋机输送的物料具有一定的温度,并且可能有腐蚀性时,两端的轴承必须外置,不与物料直接接触,并且对于两端密封要求也较高。
双轴螺旋输送机[1]其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的。
1 基本简介
双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的。
2 适用范围
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
3 结构特点
1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需要轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2.采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达到两年以上。
3.各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向结构,使;螺旋体,吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体,在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4.头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封盒配合密封技术,轴承使用寿命长。
5.与其他输送设备相比,具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作、维修简单等优点。
4 安装维护使用
基本要求
振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同,剪切弹簧应与导向杆相垂直,其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。
传动轴就与槽体中心线垂直,两传动连杆应互相平行,不得有过大的歪斜,安装角度允差为+-1 ,传动轴安装后转动应灵活,用手能搬动360以上。
振动输送机所有螺钉应锁紧,一般应加弹簧垫圈,也可采用双螺母来锁紧。否则,螺栓很快松动,影响机器正常工作。
为了达到以上要求,隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高,其允差不应大于5-8毫米。
振动输送机的底架与槽体必须安装平直,建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米,底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力,进而会引起这些机件的早期损坏。
安装顺序
将机器落下,焊接给料口和排料口,安装密封套,固定好两端盖板。
将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。
在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。
将底架垫起找平。
将槽体支撑在底架上,并找平。
安装传动轴组件和电动机,焊接激振板。
测定各隔振弹簧支撑点的标高,或在附近墙壁划上水平线。
参考资料:
再次,螺旋输送机工作场所应保持卫生干净,避免潮湿漏电或漏电,减少对螺旋输送机的算坏程度,从而延长寿命,在使用的时候我们的输送设备不会老是坏,在工作的时候就能,提高操作人员的工作效率。选购螺旋输送机的设备时一定要选择正规厂家的产品,因为正规厂家的产品都是有保障的。
螺旋输送机的使用条件以及范围
螺旋输送机并不是可以随意角度,随意输送任何物料,而是有一定条件的。
首先,螺旋输送机适用于在水平方向的输送,一般输送粉状或着粒状物料。
一般不适用于输送高温度、或者黏度物料。
螺旋输送机长度一般为3m~50m,每隔0.5m为一级,一般不宜超过2m。
设计螺旋输送机应将驱动装置及出料口装在同一方向。这样就可以使螺旋轴处于受拉状态。
螺旋输送机螺旋输送机一般输送,粉状和小块状物料,如粮食、饲料、煤粉、石子等。操作维修方便。
物料温度应小于500℃,环境温度应在20~50℃之间。、
螺旋输送机输送量通常小于l0m3/h。
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