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中埋式钢边橡胶止水带具体要求： 1，止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距400mm，要求固定牢固，避免浇筑和振捣混凝土时固定点脱落，导致止水带倒伏、扭曲，影响止水效果。 2，水平设置的止水带应采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇筑混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。 3，止水带的现场接头不得设置在距结构转角两侧各500mm范围内，现场接头应尽可能少，现场接头应采用热硫化方法连接。 4，止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于150mm，止水带的纵向中心线应与接缝中心对齐，两者距离误差不得大于10mm，止水带与接缝表面应垂直，误差不小于15℃。 5，浇筑和振捣止水带周围的混凝土时，应注意边浇筑边用手将止水带扶正。 6，止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。 7，中埋式钢边橡胶止水带周边的混凝土必须振捣充分，保证止水带与混凝土咬合密实，振捣时严禁振捣棒触及止水带。
橡胶止水带接头形式：封闭环形、立体丁字形、平面丁字型、平面十字形、斜交型。 橡胶止水带必需采取可靠的固定措施，绑扎钢筋和支模时。 防止在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。 只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，固定止水带时,不得损坏止水带有效防水部位。 止水带接头形式：封闭环形、立体丁字形、平面丁字型、平面十字形、斜交型。 常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。 不论采用何种固定方法，对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行。 且必需保证止水带定位准确，不损坏止水带有效防水部位，方便混凝土浇捣。 可卸式橡胶止水带规格：300×6，300×8，300×10，350×8，400×10mm等。 可卸式止水带与夹板间以及与预埋钢板间均应用石棉纸板或软金属片衬垫严密。
橡胶止水带的焊接注意事项： 1.橡胶止水带热熔焊接现场应该避免暴露在强光和强热源场所，清楚场地周围存在的易燃易爆产品，强氧化剂，油类等物品，避免橡胶止水带受到氧化腐蚀和污染，橡胶止水带热熔焊接不应该在大风雨雪天气露天作业，也不适合在低温的环境中施工的，适合温度在5度到30摄氏度的。 2.热熔焊接操作人员上岗之前要经过培训的，要掌握操作的方法的，接头试验合格之后才能上岗操作的，焊接的接头的当地要削切尽量平齐的，接头的两端的上下面都要打毛的，打毛表面需要整理干净的。 3.严厉的操控热接器加热时刻和加热的温度的，而且温度是不能太高的，预热硫化接仪应该严厉的使模板温度坚持在135摄氏度到142规模之内的，然后继续坚持十分钟的。 接缝的当地填满混炼胶片后要和同止水带槽壁捣实，揉捏密实后才干合上上下模板的。热熔焊接过程中铁模板温度在135到142摄氏度的规模之内需求坚持20分钟左右的，避免温度过高过低和时刻过程过短对接头质量带来不良的影响的。 4.热接器断电之后不能立即松开热接器，需求在空气中冷却5分钟到10分钟的，松开热接器取出止水带不能用力过猛，避免接头变形，挑选平整干净场地让它在空气中自然冷却。 5.热粘结后先进行外观的检查，做到不焦不裂，没有凹槽，没有油垢这样才是合格的，需求对接头进行质量的抽检，接头的抗拉强度是不能低于母材的抗拉强度的百分之五十的，橡胶止水带接头的当地必需求焊接密实的，假如发现有缝隙就需求进行加热粘结的。
在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。橡胶止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法 。 橡胶止水带的各种交叉连结点，要使用我们公司生产成配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。足够的变形能力，与混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。 在橡胶止水带施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。 如发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。 在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。在浇铸固定止水带时，应防止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
