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在Q235B钢管生产过程中，利用无缝焊接技术不仅可以帮助模具焊缝，还相应地提高了零件的加工精度、光洁度以及外观的美观度。此外，这种技术在成型的过程中，还施加了控制，因而能够明显的缩短模具的加工周期。
总的来说，相比较而言，在使用了这种新型的技术之后，能够明显的Q235B钢管产品的质量。而且由于这种新型无缝焊接技术还可以赋予产品出色的表面光洁度。所以，这样也直接省去了后续的一些处理环节，不仅节省了时间，同时也可以避免这些加工环节对于产品尺寸所造成的一些影响。
而在以往的生产方式中，由于多方面因素的限制，所以难以保证Q235B钢管产品表面的光洁度，常常会出现不均匀等问题。此外，这种新型技术还采用了现代化的加工机床和一些新的工艺技术。因此，在使用这种新型工艺生产的时候，尤其是在加工类似网状的模芯和模腔时，能够明显的加工产品的尺寸精度。



目前，在我国钢结构行业，使用圆钢管比较多，技术比较成熟，也有相应的产品标准和多本应用技术规程。在使用圆钢管时，一些建筑物的重要部件一般要求采用钢管，但一方面由于钢管价格昂贵，另一方面由于焊管的直径可以做得较大，管壁也可满足设计要求，大部分建筑构件仍采用焊管。如网架结构一部分使用直缝焊管，一部分使用钢管。
  目前，我国国内生产的方矩钢管产品较少，特别是作为高层或大跨度建筑的柱子，壁厚仍达不到使用要求，即便是宝钢钢铁工艺研究所生产的方矩钢管500mmx500mm，壁厚也只能达到19mm，因而广州新白云机场的候机楼仍采用进口的方坯管。我国在建筑上应用较多的仍是箱形梁.其由四块厚板焊接制成，壁厚要求也较高，如通常要求壁厚要达到20mm-60mm，甚至80mm、100mm等。2008年奥运会的主场馆“鸟巢”的箱形梁、柱，厚度一般都为50mm、60mm或80mm，甚至超过100mm。如果一部分能用方矩钢管代替，将带来显著的技术和经济效果国外一些生产企业由于采用特殊的生产工艺，已能够生产大壁厚的方矩钢管，这种方矩钢管与箱形梁相比，可以大大减少焊接工作量，还能减少因焊接带来的环境污染，同时钢材如抗锈等性能也更有优势，表面也更为美观。




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