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合闸速度
平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。如合闸速度太低，则预击穿时间长，电弧存在的时间长，触头表面电磨损大，甚至使触头熔焊而粘住，降低灭弧室的电寿命。但速度太高，容易产生合闸弹跳，操动机构输出功也要增大，对灭弧室和整机机械冲击大，影响产品的使用可靠性与机械寿命。平均合闸速度通常取0.6m/s左右为宜。
分闸速度
断路器的分闸速度一般而言速度越快越好，这样可以使首开相在电流趋近于0前2～3ms时能开断故障电流；否则首开相不能开断而延续至下一相，原来首开相变为后开相，燃弧时间加长了，增加了开断的难度，甚至使开断失败。但分闸速度太快，分闸的反弹也大，反弹太大震动过剧亦容易产生重燃，所以分间速度亦应考虑这方面因素。分闸速度的快慢，主要取决于合闸时动触头弹簧和分闸弹簧的贮能大小。为了提高分闸速度，可以增加分闸弹簧的贮能量，也可以增加合闸弹簧的压缩量，这都必然需要提高操动机构的输出功和整机的机械强度，降低了技术经济指标。经过多年试验认为，10kV的真空断路器，平均分闸速度能保证在0.95～1.2m/s比较合适。
真空灭弧室
按照开关型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空灭弧室、中间封接杯状纵磁场小型化真空灭弧室、内封接式玻璃泡灭弧室，其基本结构如下：
①气密绝缘系统(外壳)
由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成的气密绝缘系统是一个真空密闭容器。为了保证气密性，除了在封接式要有严格的操作工艺，还要求材料本身透气性和内部放气量小。
②导电系统
由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成。触头结构大致有三种：圆柱形触头、带有螺旋槽跑弧面的横向磁场触头、纵向磁场触头。目前采用纵磁场技术，此种灭弧室具有强而稳定的电弧开断能力。
③屏蔽系统
屏蔽罩是真空灭弧室中不可缺少的元件，并且有围绕触头的主屏蔽罩、波纹管屏蔽罩和均压用屏蔽罩等多种。主屏蔽罩的作用是：a防止燃弧过程中电弧生成物喷溅到绝缘外壳的内壁，从而降低外壳的绝缘强度。b改善灭弧室内部电场分布的均匀性，有利于降低局部场强，促进真空灭弧室小型化。c冷凝电弧生成物，吸收一部分电弧能量，有助于弧后间隙介质强度的恢复。
操作机构
按照断路器型式不同，采用的操作机构不同。常用的操作机构有弹簧操作机构、CD10电磁操作机构、CD17电磁操作机构、CT19弹簧储能操作机构、CT8弹簧储能操作机构。
其它部件
基座、绝缘支撑件、绝缘子等
10千伏高压真空断路器的电流大小是由电流互感器的比值和绕组等参数决定的。如果需要调整电流大小，可以采取以下方法：
1.调整电流互感器的变比：调整电流互感器的变比可以改变断路器所测量的电流大小。如果需要调大电流大小，可以适当增大电流互感器的变比。
2.调整绕组的匝数：调整绕组的匝数可以改变电流的大小。如果需要调大电流大小，可以适当增加绕组的匝数。
3.调整断路器的额定电流：调整断路器的额定电流可以改变断路器所承受的电流大小。如果需要调大电流大小，可以适当提高断路器的额定电流。
需要注意的是，调整高压真空断路器的电流大小需要非常谨慎，必须由专业的电气工程师或技术人员进行调整。在调整过程中，必须严格按照相关规定和操作程序进行操作，以确保人身和设备正常运行。10千伏高压真空断路器的电流大小与多个因素有关，例如额定电压、额定电流、短时耐受电流、操作机构等。一般来说，如果想要调大千伏高压真空断路器的电流大小，可以考虑通过以下几种方式：
1.调整操作机构：操作机构是千伏高压真空断路器的重要组成部分，对断路器的电气性能和机械性能有影响。通过调整操作机构的设计和结构，可以实现电流调整的目的。
2.更换电流互感器：电流互感器是千伏高压真空断路器中的一个重要组成部分，它可以测量电流。如果需要调整电流大小，可以更换电流互感器，选择更高额定电流的电流互感器。
3.更换触头材料：触头是千伏高压真空断路器的关键部件，直接影响到断路器的电气性能和机械性能。如果需要提高电流承载能力，可以更换高导电的触头材料。
需要注意的是，任何对千伏高压真空断路器的修改和调整都需要经过专业的技术人员的评估和认可，在保障的前提下进行。
