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埋刮板输送机产品的安装与维护:埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:1)定位:首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。2)铺设中间槽:根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。3)安装机头和机尾:机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。4)装刮板链:刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。除渣机配件



刮板除渣机配件刮板链条出渣机刮板厂家刮板除渣机是在总结的基础上,除渣机的各种优点,刮板除渣机一个新的长寿命设计,低功耗,节能新产品安装维修方便。储罐焊接,机械强度高,使用寿命,单除渣机(刮板捞渣机槽),铸石,高耐磨性,延长使用寿命的单链抗体(除渣机刮板除渣机的传动部分)具有良好的可靠性,因此具有较高的承载能力,以应付在除了超负荷运转的机器,残基突变,和其他不稳定因素,确保设备的正常运行,刮板除渣机一个单一的机器的可调结构,高强度钢材料的成分。刮板除渣机是由一个外壳,链条,链轮,在后轮轴承壳两侧的支撑板,在支撑板和托链装置、尾巴和成分调整两侧,与中央圆柱滚子槽的宽度,深度和宽度的链,厚度。匹配的尾部,调节器是在外端6槽钢架除了设置在壳体的上部,手轮,手轮驱动螺纹钢框架,连接的链轴端连接,另一端通过销轴连接在后轮上,一个单一的除渣机(刮板除渣机侧)具有长链链轮轴孔在侧面板和改变方向的钢框架固定位置的尾壳。




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除渣机配件二、适用范围ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2~75t/h工业、热电站锅炉:Φ1.5~Φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑,尤其适用于单层布置2~5台锅炉的联合除渣。本产品可以二台或二台以上交叠运行,实现平面交叉,以改变出渣方向,亦可根据需要,将炉渣至高位渣斗,实现炉窑出渣的全机械化工作。我公司生产的SMQ型铸铁式锅炉省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的一种热交换设备。其具有结构简单,制作容易,节煤效率高,安装方便等特结构及性能特点 本产品主要有省煤器管,省煤器弯管及框架等组成(集箱与支架根据用户要求配套 SMQ型省煤器的主要作用是回收锅炉排烟部分的余热,提高给水温度减少排烟损失,从而提高锅炉工作效率。节煤效果显著。由于加装了省煤器,使给水温度的提高,水在蒸发受热面中可少吸收热量。因而减少煤的消耗量。实践证明,给水每1℃加热,排烟温度可下降2~3℃。锅炉效率可提高5~15%,与无省煤器的锅炉相比省煤炭20~30%左右。由于提高了进入锅筒的给水温度,使给水温度与锅炉温度相同可接近。因而可避免因热应力所引起的各种故障。省煤器的主体是由省煤器弯头和省煤器管组成,通过法兰螺栓连接。由于本产品体积较大且质量重,难免在搬运过程中导致各部螺栓有所松动,用户安装完成后和试压前,应再次紧固,以防漏水。冬天锅炉停运后,应用水泵将省煤器管内的积水全部泵出,以防冻裂,造成损失。本产品用户在订货时应注明省煤器管的长度、组数、工作压力、排列方式、以及是否带支架、集箱等。




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