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硅泥烘干机,化工硅泥烘干机结构简单,处理效率高,故障率低,维修简便,费用低,检修省时省力,减少停机时间! 硅泥烘干机是由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。硅泥烘干生产线主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、除臭设备、卸料器和配电柜等设备构成。 结构组成： 单筒烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成，主要结构特点是： 1、全窑有2～4个支点（大部分为3个支点），安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线； 2、支承装置采用滚动轴承，使托轮支承结构大为简化，可以降低窑运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷； 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙，保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用； 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术，与传统电磁调速、直流调速相比，其更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳； 5、窑头、窑尾密封采用耐热钢鳞片密封代替老式的迷宫密封，使密封性能更加优良、可靠性更高，并且使用寿命更长，更换便捷。
硅泥烘干机性能优势 1、生产工艺上：硅泥烘干机工作时筒体内部的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料，并得到烘干。 2、热效率利用上：硅泥脱水设备独特的结构使热量散失面积减少，降低热量的耗损，而倍增的热交换可使热量利用率大大提高。 3、节能环保效果上：硅泥烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，可达到节能减耗的目的，更加环保。 硅泥烘干机简介 硅泥作为主要的钢铁原料，它的加工和锻造尤其是深加工非常影响其经济价值的，其在选矿工艺中主要用流程包括破碎、磨粉、分级、选别、烘干等流程。 硅泥烘干机是传统烘干机的升级优化版，主要由可回转的筒体、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。其中筒体呈倾斜状，一端高、一端低，高端为物料进端，低端为热源进端，筒体内壁设有抄板，用于对物料进行抛撒。前后托轮装置包括前辊圈、后辊圈、挡辊、拖辊等，传动装置包括大齿轮、小齿轮等。另外，如使得设备正常运行，还需配备配套附属设备烧室、喂料出料设备，还可根据需要配备收尘设备。
烘干机是在传统烘干机的基础上改进而来是一种结构成熟、操作方便、运行稳定、处理能力极强的干燥设备。随着基建脚步的加快，河沙的缺口也在逐渐扩大。随着购买硅泥烘干机的朋友越来越多，新型硅泥烘干设备采用生物质颗粒作为主要燃料，具有很多的优势，并且还符合环保的要求。单筒硅泥烘干机_大理石沫烘干机_厂家供应_锦华厂家直销适合烘干的物料种类：河沙、黄沙、海沙、江沙、硅砂、金刚砂、细沙、石榴砂、石英砂等等，只要您能提供硅泥的初始含水量和需要烘干的含水量，我们就能为您规划出合适的整套烘干机设备，为大家提供优质的硅泥烘干机生产线。
