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MPP管道生产工艺：
MPP管道在生产过程中要想充足的达到使用效率并保证其质量，需要很多不同生产工艺来辅助，其中注塑成型工艺就是其中一种，很多用户不了解这种工艺的作用及制作方法，具体可根据下述介绍进行了解。
1、首先就是压力：注塑过程中的压力包括背压和注射压力两种。采用螺杆式注塑机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为背压。通常，背压增加，会使PE熔体的温度均匀性和混合均匀性提高。增加背压还有利于排出熔体中的气体并使熔体密实程度增加，从而提高机器的注射量。对于PE原材料，提高背压可以增加熔体的温度、组份和颜色均匀性。
◆MPP电力护套管产品优越性
1、具有优良的电气绝缘性。
2、具有较高的热变形温度和低温冲击性能。
3、抗拉、抗压性能比HDPE高。
4、质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。
5、长期使用温度一5～70℃。
◆MPP电力护套管施工须知
1、MPP管道管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。
2、 MPP管道热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。
3、 MPP管道加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。
4、 MPP管道管材教小弯曲半径应≥75管外径。
MPP管道采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
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区别MPP管道和HDPE管：
MPP管道是以聚丙烯为基料进行配方改性制作而成，称为改性聚丙烯(MPP)管，成本较高;而PE管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料挤塑成型，成本相对要低一些。但由于从外观不易区别管材成份是改性聚丙烯(MPP)还是高密度聚乙烯(HDPE)，因此部份MPP管道厂商在利益的驱使下以HDPE冒充MPP，更有甚者以HDPE回料或废料制成管材冒充MPP管道，一些原本正规厂商由于受成本及价格的影响，要么放弃MPP管道生产，要么也步入造假行列;如此良莠不齐的状况给电力工程的电缆敷设留下了严重的安好隐患，由于电力电缆长期运行在70?С左右高温下，而HDPE管在温度40?С以上时强度大幅度下降(70?С强度下降2/3)，受外力影响软化而变形，大大影响了后期电缆的维护。
其实了解MPP和HDPE材料性质，识别MPP管道和非MPP管道并不难;MPP管道具有耐高温的特点，管材呈刚性，而HDPE管由于无法耐高温，材料呈热塑性;了解这种本质区别后，在施工现场通无需专用检查设备就易识别，可使用管材热熔对接机附带的切割机对管端进行刨切，由于MPP管道具有耐高温的特点，切割时不会分解，切割面光滑平整;而PE管无法耐高温，切割时会软化分解，切割面毛糙。另外熟悉两种管材的人也可通过敲击管材，通过敲击声识别，MPP管道由于呈刚性，声音清脆嘹亮。
