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在带锯床各导向定位在正切的情况卜，应不会形成过早切斜现象。 从金属带锯床旧锯条的背部磨损卷边现象推测，可能存在切削效率过高，从而导致齿尖过快磨损出现切斜。 要求较大的容屑空间锯割硬材料或薄板薄管时应选用细齿锯条.
切削三要素可能存在匹配不合理（线速度、进给压力、进给速度），所以切削加工时易产生齿部刃口过早磨损后而发生切斜失效。 不排除导向块表而存在不平整以及夹紧间隙调整不当，从而导致带锯条齿尖切削方向相对工作台为不垂直状（以工作台为基面用角尺检测锯条张紧后不成垂直状，简称上空或下空），从而形成齿尖、带体表而切削时受力磨损不匀，引发机用锯条出现过早切斜失效。只要以为可能是导致毛病的零部件.
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下降速度平稳，此经密系统可防止锯条正常破坏达到理想锯切效果,5.可选配上压紧装置，实现成束锯切，可选配锯带液压张紧，锯带线速度变频控制，二双立柱锯床的发展趋势加工精度进一步提高，采用先进的变频电动机驱动。精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控锯切全过程，锯条速度，进给速度，卡紧力均可做到任意设置，优化组合，由此提高锯床的加工精度，此外，金属锯切的关键点--高精度的切割力控制一直是锯床研究的重点。
应注意的事项:1，线速度不能过快，进给速度，锯带张紧力，钢筋锯床一次锯切一捆根据结构分为卧式金属带锯床，立式金属带锯床。
