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4、超高分子管道具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易去除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
5、超高分子管道的理论使用期可达几百年，超高分子管道的老化速度和脆化速度相当缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，超高分子管道防老化性能优于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，性能与PE100相同，都按行业规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。
6、超高分子管道的摩擦系数仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。超高分子管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130，旧钢管则下降到95，对于灰浆输送这种恶劣工况，钢管的“C”指数只有60～80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50％以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。
优良的 湖北恩施MPP电力管道产品性能在长期的市场销售中受到众多合作客商的好评与青睐，已与众多大中型企业建立长期的合作关系。“重诚信、严质量”是我公司坚持的在发展宗旨，中雄管业有限公司真诚期待与四海客商、携手发展、合作共赢！
应用作用
1、超高分子管道在输送高磨损矿浆中的应用。山东某矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、*终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用期。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀，但管道又不耐磨，使用作用一直不够理想。自1999年底采用了超高分子管道，解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子管道质轻、柔性好。在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工制作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。
（4）耐热、抗冻性好。
超高分子管道在一 70 ℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在一 70 ℃～80 ℃的范围内长期使用。
（5)环刚度、抗拉伸强度高，伸长率≥350%。
超高分子管道，环向拉伸强度及轴向拉伸强度为 32 － 42MPa ，环刚度在小于3%时为 。特别适用于地势易下陷，不易建管道基础的环境。可以根据供水不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。
（6）安装快捷，工期短。
超高分子管道比重在 0.935-0.94之间 ，只有钢的 1／8 ，玻璃钢管的1／2,，铸铁管的 1/8 ，预应力钢筋水泥管的 1/4左右，因此对于相同管径的单重，运输安装很方便。超高分子管道每节长度 14 米，比钢套混凝土管可减少三分之二接头。它的承插电热熔连接方式，安装快捷简便，同时减少了吊装费用，提高了安装速度。
