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煤泥烘干机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。煤泥烘干机筒体用厚给15-36mm的钢板焊接而成，煤泥烘干机在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘，用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起，二者须精密加工和配合，因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端盖上。在筒体上开有1-2个人孔，供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板5。煤泥烘干机遵守操作流程是必须的，生产时要严格按流程造作，以免发生危险，如果机器出现了问题，您可以联系我们，我们的服务站遍及全国20多个省市地区，在这里我们衷心的祝愿所有的用户都能平安，并按规程操作机器，切不可一意孤行。停止生产后对机器做清理工作，方便下次的生产。




煤泥烘干机叶轮。首先，什么是叶轮，它是机的核心的部位，可以说是在叶轮。现在让我们讨论叶轮的特点和它的工作原理，以便正确操作机器，避免不必要的风险业务，为广大用户。叶轮是烘干机要的一部分，也是很薄弱的部分。因为这些材料被分布在叶轮中，这是很容易使操作忽略而遭受到磨损。所以，在操作机器时一定要小心，以避免事故和减少不必要的经济损失。叶轮上安装的主轴组件的顶轴，将锥形集和密钥螺栓的扭矩。在高速旋转时，材料被从上述叶轮的中心进料管进入叶轮的中心。在叶轮的中心锥的移动设备锦华机材料可以均匀地分布到每个信道。它还具有特殊材料耐磨块，可以更换很容易在每个出口通道。后，材料是在一定的速度，叶轮把他们这将影响在破碎腔内的衬里层。我们的介绍后，我们的客户不会有大的问题和烘干机的操作和维护的麻烦。它节约成本，保证了生产。如果您有任何疑问，您可以来我厂技术人员现场解答




煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。


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