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河南焦作钢筋锯切套丝生产线实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地:套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。效率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单独使用。锯切套丝打磨生产线产品介绍:钢筋锯切 墩粗 套丝 打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料, 套丝方便。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之 间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。




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二、设备主要用途

本机床主要用于切割金属型材、管材、圆料和方料等大型钢胚,在选取适当的工艺参数后,可切割各种黑色或有色金属材料,它使用于钢铁、模具模胚、机械、冶金、矿山、石油、汽车、造船、机床……等大中型企事业单位,是选择锯切大型胚件的良好工艺设备,其切削刀具采用双金属带锯条,锯口窄、耗材少、所需动力小等优点,是一种具有节材节能的切割设备。

四、机床主要结构

1、 机脚:为组焊件,由铁板组焊而成,具有足够的钢性和强度。

2、 工作台:工作台上设有螺杆固定槽板,以锁紧工件实现锯切,工作台中间设有一条通槽,供带锯条穿过来切割胚件,在锯架台上安装直线导轨副以承受工作台的重量和锯切时产生的切削力,并保证工作台的导向。




4、锯切生产线主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大,锯切过程中,钢筋不会转动,减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、辊道采用V型轮输送无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机,使用寿命长,可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝,降低工人劳动强度,提高生产效率。8、可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程,也可以根据客户要求(墩粗套丝)用来实现率的生产流程。


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