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②去皮：用竹刀将紫薯的外皮去净，尤其是紫薯表皮凹陷部分。 ③切片或丝：将去皮后的紫薯用蔬菜切片机切成一定规格的薯片或薯丁。 ④护色：用食盐配制成0.5%的溶液，将切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中数分钟。 ⑤干燥：用烘干设备干燥，以保证产品的卫生，并注意温度，一般45度左右，干燥时间可根据薯片薯丝的大小确定，使终水分在6%以下。 ⑥粉碎、包装：将干燥后的紫薯，用锤片式粉碎机粉碎，根据订单需要，使紫薯粉的细度在80-150目左右。 我处产品优势： 长期以来紫薯在我国没有得到应有的重视，被看作是一种粮食的替代品和饲料。长期以来农村种植的紫薯加工制品仅有薯干、粗淀粉、粉条等低值初级产品，而现行意义上的紫薯食品加工业寥寥无几，丰富的市场前景为加工业提供了良好的发展机遇。
揭皮：用烘盘烘烤的应趁热揭皮。用白布烘烤的可在布的反面喷水，再将丹皮揭起，放在烘盘上烘去表面的水分。 8、包装：将皮状丹皮卷成小卷，再切成小段或小片，用透明玻璃纸包装，即可上市销售。 紫薯全粉和紫薯的物理效应是相同的，用紫薯全粉制作出的果丹皮会比紫薯的效果好很多。 紫薯全粉保留了鲜薯的色泽和营养是极好的食品加工原料能够弥补小麦粉营养结构单一的缺点。将紫薯粉添加到小麦粉中，对混合粉的特性及在面条上的应用进行了研究，结果表明：随着紫薯粉的添加量由0%增加到30% ，混合粉的糊化温度由上升至66.31℃上升到67.73℃;糊化黏度崩解值和回生值均减小;面团稳定时间由18min下降至7.8min; 紫薯面条煮沸损失率由7.2%上升至11.8%;
原糖含量不超过1．5％。 （三）防止原料及成品色泽变褐，可用0.5％的食盐溶液或万分之五维生素溶液，也可用千分之一至二的丰产檬酸溶液浸泡切片、丝处理10min。溶液浸泡切片，处理10 min。 结果拌粉制粒机的实际作用变成了物料输送机，颗粒全粉生产实际变成了雪花全粉生产。我们已经把这种陈旧的设备淘汰，保证生产出来的紫薯粉精细，符合客户需求。紫薯粉系选用新鲜优质的紫薯，经去皮、干燥等工艺加工而成。保留了紫薯除皮以外的全部干物质：蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质及膳食纤维等。复水后的紫薯粉，其色泽、香气、滋味、口感与新鲜紫薯蒸熟捣泥的状态相同 紫薯的薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通甘薯的营养成分外，还富含硒元素和花青素。紫薯在国际、国内市场上十分走俏，发展前景非常广阔。紫薯的产季从9月开始，供货时间有限
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