纵横机械制造有限公司
纵横机械制造有限公司恪守以人为本、尊重知识、尊重个性的管理理念;倡导创新精神和团队合作精神;实施科技为本、发展实业的经营战略;坚持诚实信用、互利互惠的经营原则;树立企业在 湖北宜昌衬四氟管竞争中生存,在竞争中发展的市场意识。
耐磨衬胶管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。衬胶钢管价格,衬胶管道厂家,衬胶管道价格当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等),都存在一个耐磨管道磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨衬胶管,耐磨衬胶钢管,耐磨衬胶管道,耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常可靠。衬胶管道
衬胶管道的橡胶衬里为特殊工艺制造的耐磨橡胶,其耐磨性能远高于钢材,可用于高磨损的工作环境。同时,衬胶管道的橡胶衬里质地柔韧,在运输磨蚀性工作介质时,能起到缓冲的作用,减少流体对管壁的冲击力,降低管壁损坏的几率。
衬胶管道的橡胶衬里的连接性能好,能与金属管壁紧密连接,不易脱落和破碎。另外,衬胶管道的橡胶衬层有很好的耐温性能,能在140℃以下的工作环境中长期工作,不会因温度变化而发生与金属管壁脱离的问题。
洛阳纵横机械制造有限公司生产的 衬胶管道以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性,减小输送介质对管壁的磨损, 衬胶管道以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
电厂脱硫管道衬胶要求几乎都是选用丁基橡胶作,而丁基橡胶的具体材料构成与性能优势怎样的呢?
下面为大家讲述一下:
丁基橡胶是由异丁烯和少量的异戊二烯共聚而成的,其特点是气密性好,耐热、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化学药品,并有吸震、电绝缘性能;其缺点是硫化慢,加工性能较差。为了改善硫化条件和提高粘合性能,在衬里施工结束后,将衬里设备放入硫化罐进行加压蒸气硫化。加压蒸气硫化的丁基橡胶的耐化学和耐磨等综合性能优良,适用于小型设备,如小型箱罐、衬胶管道等。其实 丁基橡胶与天然橡胶的区别是气密性,其余的性能相差不多。电厂脱硫管道衬胶要求几乎都是选用丁基橡胶作,丁基橡胶是由异丁烯和少量的异戊二烯共聚而成的,其特点是气密性好,耐热、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化学药品,并有吸震、电绝缘性能;其缺点是硫化慢,加工性能较差。为了改善硫化条件和提高粘合性能,在衬里施工结束后,将衬里设备放入硫化罐进行加压蒸气硫化。加压蒸气硫化的丁基橡胶的耐化学和耐磨等综合性能优良,适用于小型设备,如小型箱罐、衬胶管道等。其实 丁基橡胶与天然橡胶的区别是气密性,其余的性能相差不多。电厂衬胶管道,脱硫衬胶管道,电厂衬胶钢管
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
耐磨橡胶 中文名 耐磨橡胶 外文名 Wear rubber天然胶乳从胶树上采集后,经过过滤净化、凝固、脱水、洗涤、造粒、干燥、分级和包装,得到固体块状天然橡胶。为了缩短干燥时间,胶乳脱水后还要进行锤磨造粒,在剪切力的作用下,橡胶高分子链受到一定程度的破坏。耐磨衬胶管,耐磨衬胶钢管,耐磨衬胶管道,耐磨衬胶厂家,橡胶衬里钢管,橡胶衬里管道
橡胶工艺程序:
1.硫化体系2.填充剂和软化剂3.防老剂4.发泡剂5.纤维补强材料6.其他配合剂7.生产工艺编辑8.脱气工艺9.凝聚工艺10.液态纳米工艺
耐磨衬钢管介绍:
耐磨衬钢管就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里,二者结合为一体的管道。由于它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力,对大多数无机酸、有机酸、及各种盐类、醇类等都耐腐蚀,同时钢管又有较强的刚性和强度,因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或耐高温。
耐磨衬钢管性能:
耐磨衬钢管就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里,二者结合为一体的管道。它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力,对大多数无机酸、有机酸、及各种盐类、醇类等都耐腐蚀。同时钢管又有较强的刚性和强度,因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或耐高温。 张经理 咨询热线:
耐磨衬钢管制作工艺:
①检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆
②橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆
③胶料切块——胶浆配置
④胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品