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蜂窝活性炭生产方法 步是:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎到小于2毫米(mm),然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤为1∶0.2—0.5混合后,再研磨至74米(μm)以下,会得到混合均匀的煤粉。

  蜂窝活性炭生产方法第二步是:1、沥青含量大于等于55%高温煤焦油预热至120—150℃;2、乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2—6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5—2%的稳定剂,并预热至80—90摄氏度(℃)形成乳化剂水溶液,3、按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3—0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。

  蜂窝活性炭生产方法第三步是:按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3,将其加入捏合机当中搅拌均匀后,能够制成可塑性的煤泥。

  蜂窝活性炭生产方法第四步是:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使得煤泥混合均匀,然后在成型机中用60—100目的丝网中过滤除掉大颗粒物质。

  蜂窝活性炭生产方法第五步:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体。

  蜂窝活性炭生产方法第六步:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min(摄氏度/分钟)加热到600—800℃,并且在此温度下炭化2—3个小时;然后按升温速度5—15℃/min(摄氏度/分钟)升温到750—850℃,用水蒸气活化3—15个小时,经过多道工艺终于制成蜂窝活性炭。




 二是要看蜂窝活性炭产品所产生的气泡,如果产生的气泡越多则产品的质量就越好。我们可以做一个小实验,将一小把蜂窝活性炭产品投入水中,由于水渗透的作用,水会随之浸入活性炭的孔隙中,以此来让孔隙中的空气排出,从而产生一连串的极为小的气泡,在水中拉出一条细小的气泡线,同时又发出了兹兹的气泡声,看着十分有趣。如果这种现象发生的很剧烈的话,而且持续的时间越长,那么就证明蜂窝活性炭产品的孔隙结构非常发达,就是蜂窝活性炭的吸附性越好的表现。
  
  The two is to look at the honeycomb activated carbon products produced by the bubble, if the bubble is more the better the quality of the product. We can do a little experiment, a handful of honeycomb activated carbon products into the water, because the water penetration effect, water will be immersed in the pores of activated carbon, so the pore in the air, resulting in a series of very small bubbles, pulled out a tiny bubbles lines in the water, at the same time also issued Zizi bubble sound, looked very interesting. If this phenomenon is very serious, and the longer the duration, then it is proved that the honeycomb activated carbon product pore structure is very developed, that is, the better adsorption performance of honeycomb activated carbon.




普邦环保材料有限公司是一家专注设计、生产 江苏南通碳酸氢钠等产品的大型企业。公司位于高新技术产业开发区金梭路33号,地理位置优越,交通便利,运输发达。公司奉行销售产品,满足客户的需求,一切以顾客为中心,牢牢把握市场。我们作为一家专注于 江苏南通碳酸氢钠的公司,我公司经验丰富,管理科学规范化,售后服务完善,致力于为客户提供创新技术,质量过硬的产品,以人无我有,人有我优”的原则为推动环保事业的发展不断做出新的贡腻,与时俱进,再创新高。



物理活化法

物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎(球磨)、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。 [2] 
在制备过程中,具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应,使原来封闭的孔打开,进而基本晶表面暴露,然后活化气体与基本晶表面上的碳原子继续发生氧化反应,使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体,从而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单,产生的废气以CO2和水蒸气为主,对环境污染较小,而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广,因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热,可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。




  ☆防水蜂窝活性炭应用:
  防水型蜂窝活性炭具有较强的催化性质,蜂窝活性炭在化学工业中常用作催化剂载体,即将有催化性的物质沉积在蜂窝活性炭块体的表面然后一起用作催化剂,这时蜂窝活性炭的作用并不限于负载活化剂,它对催化剂的活性,选择性和使用寿命都有重大影响。同时,它也具有助催化的作用。因此,蜂窝活性炭在许多吸附过程中伴有催化任凭,表现出催化的活性。例如,蜂窝活性炭吸附二氧化硫经催化氧化变成三氧化硫。利用活性炭粉加工制作而成的活性炭块(16孔∕c㎡)其多孔结构,巨大的内表面积和很好的耐热性、耐酸性、耐碱性,可作为催化剂载体的佳选择。
  空气与气体的净化:包括有机溶剂回收;汽车排出的汽油蒸汽的吸附;从进风与排风中吸附有毒有害如恶臭的物质;电厂,焦化厂炼煤锅炉的烟气脱硫;放射性气体蒸汽;防毒保护;压缩空气和碳酸气的分解净化等、同时也可用于气体的分离;氢和甲烷的分离;氧和氮的分离空气中分离二氧化硫。


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