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流体管合金管高标准高品质

流体管件表面磨光粒度的选择及效果
流体管件抛光表面效应：用抛光轮或抛光流体管件与研磨表面抛光，该表面可以被去除毛刺，皮，锈，穿孔，划痕，焊接，焊渣，焊波，以提高表面光滑度。

流体管件： 影响抛光质量的因素包括抛光次数、磨料种类和尺寸、抛光速度、抛光轮上使用的抛光膏等。抛光后的表面粗糙度可达r≥0.4μm。
      磨料：主要为人造金刚石砂（碳化硅晶系紫色黑色闪粒）、人造刚玉（氧化铝白色至灰色深色晶粒）和天然金刚石砂红色至黑色晶粒。
       磨料颗粒尺寸的选择：磨料颗粒通常用于在抛光期间逐渐减少多次抛光。如果流体管件表面粗糙度小，一次抛光流体管件表面，将抛光膏油加入抛光轮研磨，抛光效果好。



    流体无缝管的生产工艺有什么样的要求呢?
  考虑流体输送无缝管外贸中的问题，对热镀锌的钢管加工工艺的标准要求更高。从其基本的生产加工工艺形式来看，热镀锌的钢管主要是通过熔融金属与铁发生反应，让其能够产生非常好的一层合金层。想要保障热镀锌的钢管质量，对这镀层的要求是非常高的，一般来说，在实际加工生产的时候，要先对钢管进行酸洗，将钢管表层的氧化铁去除掉，从而能够保障钢管的加工质量。在进行酸洗后，要将钢管放入到氯化铵等水溶液水槽中进行清洗，让钢管的外观镀层能够更为均匀，让合金层与镀层能够更好地融合在一起，保障钢管的耐腐蚀性能，保障其自身的使用效果。




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