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酸洗磷化无缝钢管,圆钢设计制造销售服务一体的详细视频已经上传，通过视频，您可以更深入地了解产品的功能和特点。
以下是:酸洗磷化无缝钢管,圆钢设计制造销售服务一体的图文介绍
酸洗钝化步骤：
1）酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强，与污垢作用时间短，对设备无腐蚀，操作方便而且除垢率可达95％以上。
2）在络和清洗过程中，应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段，以便随时监测。
3）系统恢复循环后，保持液位循环，当无误时加入缓蚀剂，等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗药剂和其它助剂。
4）在络和清洗中，应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环，同时进行放空和导淋，以免产生气阻和导淋堵塞。
1）酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强，与污垢作用时间短，对设备无腐蚀，操作方便而且除垢率可达95％以上。
2）在络和清洗过程中，应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段，以便随时监测。
3）系统恢复循环后，保持液位循环，当无误时加入缓蚀剂，等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗药剂和其它助剂。
4）在络和清洗中，应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环，同时进行放空和导淋，以免产生气阻和导淋堵塞。
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酸洗钝化钢管加工流程
本品采用无机酸为主，添加优质缓蚀剂及少量酸洗光亮剂化合而成，不含酸蚀成份，、味，符合当今环保标准，通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽，不改变工件尺寸，并大大提高铜材工件表面光泽度。
特点与优点
①操作简单，直接浸泡即可，无需退膜处理。
②工艺操作简单，无特殊的操作环境要求，低腐蚀，一般塑料容器即可使用，设备易于配置。
③亮度好，对于明显表面缺陷的工件，可以到镜面效果。
④抛光速度快（15秒左右）即可达到光亮效果。
⑤本产品广泛适用于黄铜、紫铜、纯铜合金的抛光处理适应性强。
本品采用无机酸为主，添加优质缓蚀剂及少量酸洗光亮剂化合而成，不含酸蚀成份，、味，符合当今环保标准，通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽，不改变工件尺寸，并大大提高铜材工件表面光泽度。
特点与优点
①操作简单，直接浸泡即可，无需退膜处理。
②工艺操作简单，无特殊的操作环境要求，低腐蚀，一般塑料容器即可使用，设备易于配置。
③亮度好，对于明显表面缺陷的工件，可以到镜面效果。
④抛光速度快（15秒左右）即可达到光亮效果。
⑤本产品广泛适用于黄铜、紫铜、纯铜合金的抛光处理适应性强。
管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管内循环酸洗法两种。
（1）槽式酸洗法。将安装好的管路拆下来，分解后放入酸洗槽内浸泡，处理合格后再将其进行二次安装。此方法适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的场合，如泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压系统，均可采用槽式酸洗法。
（2）管内循环酸洗法。在安装好的液压管路中将液压元器件断开或拆除，用软管、接管、冲洗盖板联接，构成冲洗回路。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。该酸洗方法是近年来较为先进的施工技术，具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便，减少了对人体及环境的污染，降低了劳动强度，缩短了管路安装工期，解决了长管路及复杂管路酸洗难的问题，并避免了槽式酸洗易发生装配时的二次污染问题，已在大型液压系统管路施工中得到广泛应用。
（1）槽式酸洗法。将安装好的管路拆下来，分解后放入酸洗槽内浸泡，处理合格后再将其进行二次安装。此方法适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的场合，如泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压系统，均可采用槽式酸洗法。
（2）管内循环酸洗法。在安装好的液压管路中将液压元器件断开或拆除，用软管、接管、冲洗盖板联接，构成冲洗回路。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。该酸洗方法是近年来较为先进的施工技术，具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便，减少了对人体及环境的污染，降低了劳动强度，缩短了管路安装工期，解决了长管路及复杂管路酸洗难的问题，并避免了槽式酸洗易发生装配时的二次污染问题，已在大型液压系统管路施工中得到广泛应用。
