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立式防爆振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油注；立式防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、辽宁朝阳附近接线是否牢固，及时隐患。大修时应开电机，机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂；立式防爆振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转；立式防爆振动电机允许有适量的轴向游隙，轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整否则造成电机扫镗极容易烧坏电机；立式防爆振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查。
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振动电机面受料均匀；3)振动电机面无异物(如大块物、辽宁朝阳当地坚硬物、辽宁朝阳当地缠绕物等)；4)整机无不平稳的晃动；5)整机与相邻设备无碰撞、辽宁朝阳当地干涉；6)无异常噪声等。直线振动电机选机运行现异常情况应及时停机检修。故障排除后，应空转3～5min，再满负荷运行。振动电机选机运行中，应保持其平稳连续受料。结束振动电机选作业后，应及时振动电机面物料。应保持振动电机选机连续平稳运行。(7)振动电机选处理量不得低于设计处理能力的95％，相信很多振动电机使用者都会为振动电机网的损耗犯愁，振动电机网是振动电机上必不可少的易损件。对于使用振动电机较多的企业来说，一年的振动电机网使用成本可是一笔不小的开支，高科机械为你讲解一下如何才可以提高振动电机网的使用寿命。
振动电机在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。振动电机机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、辽宁朝阳附近老化、辽宁朝阳附近损坏、辽宁朝阳附近缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、辽宁朝阳附近接地绝缘未处理好，电缆不匹配、辽宁朝阳附近发热，接头松动。断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能振动电机是电气部分的问题了。
