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对于没有盐基度的原因有两种情况，一是其产品根本就不是聚合硫酸铁，属于硫酸铁或三氯化铁，所以其不存在盐基度一说。二是检测方法有误，或者说数据出错，导致其没有检测出来，如果你确定是聚合硫酸铁产品，只存在盐基度的高低，不会说检测不到盐基度的。盐基度不同的聚合硫酸铁对原水产生的絮凝效果是不一样的，盐基度越高的聚合硫酸铁，源水浊度越高，则絮凝效果越好，而且
盐基度也影响聚合硫酸铁的外观颜色，盐基度高低直接决定了聚合硫酸铁的质量与混凝效果的好坏，通常来讲聚铁的盐基度如果越高其对废水浊度，磷酸盐，污染物，COD处理率将更高，它不仅影响聚合硫酸铁的基本特性，而且在制造和使用中都必须把它作为一项重要指标来考虑。聚合硫酸铁盐基度是指聚合硫酸铁中的分子中OH-和铁离子的当量百分比。
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聚合硫酸铁在使用的地过程中，即使我们使用的是液体聚合硫酸铁，那么我们仍然要将它配制成10%至15%的水溶液，这个有一个例外就是，当原水浊度很高时可以直接投加。如果使用的是固体聚合硫
酸铁的话，我们应该把它配制成10%至30%的水溶液进行投加，然后再根据具体情况将配好的溶液按佳条件和药量投入，这样的投加方法我们才能够使聚合硫酸铁达到佳的絮凝效果。那么我们如何来根
据浊度来稀释聚合硫酸铁浓度呢？通过实验，我们得到，一般混浊（浊度在100-500mg/L）的水的话，每千吨废水使用聚合硫酸铁30-50公斤。污水处理企业在使用聚合硫酸铁的时候一般会稀释2-5倍后
，然后再进行投加处理。根据原水性质的性质污染物的浓度。
碱式氯化铝的碱化度(又称盐基度)表示在碱式氯化铝产品中OH存在的多少。在碱式氯化铝生产控制的各项指标中，以碱化度这一指标为重要，它是控制生产过程的主要依据。那么，对碱式氯化铝碱
化度应该如何进行控制。碱式氯化铝生产所用铝的来源主要为铝灰。当铝灰一定时(即铝的组成一定)，碱式氯化铝碱化度的控制到规定指标，其它指标如氧化铝含量、pH值、比重等项也能达到要求
，这是因为其它指标都与碱化度相关连。由此可见碱化度的控制在生产中是非常重要的。根据絮凝原理可知，所含经基越多其经基絮凝能力也越好；若经基含量过高时,而容易生成沉淀，使产品絮
凝能力降低，甚至失去稳定性。碱化度一般需控制在50一80%这一范围之内。由于碱式氯化铝是由含有不同经基数的混合物所组成,在生产中对产品所测得的碱化度为一平均值,所以在实际生产过程
中对碱式氯化铝碱化度的控制不宜过高。
