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聚乙烯再生料颗粒的制造工艺比较复杂，主要包括以下步骤： 1.混合：将不同种类的聚乙烯塑料废料进行混合，以达到一定的物理性能和化学性能的要求。 2.研磨：将混合后的废料进行研磨，将其破碎成小颗粒。 3.洗涤：将研磨后的小颗粒进行洗涤，去除其中的污垢和杂质。 4.分离：将洗涤后的小颗粒进行分离，一般采用浮选法或离心分离法等。 5.干燥：将分离后的小颗粒进行干燥处理，以达到一定的含水率。




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在再生塑料颗粒中，ABS染色颗粒是属于不定形高聚物，没有明显溶点;熔体粘度比较高，流动性差，耐老化较弱，紫外光可让掉色;热膨胀温度为70-107℃(85上下)，产品经退火处理后还可以10℃前后。对温度，剪切速率都特别敏感;ABS在-40℃时依然能表现出了一定的延展性，可以从-40℃到85℃的温度范围之内长期用。




改性颗粒在食品和饮料行业中具有广泛应用。例如，通过对颗粒进行改性处理，可以增强其稳定性和抗氧化性，延长产品的保质期。同时，改性颗粒还可以增加食品的口感和营养价值，提高消费者的满意度。因此，改性颗粒在食品和饮料行业中有着巨大的市场需求和潜力。


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