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衬胶脱硫管道是在其内壁按一定的工艺要求贴衬耐腐蚀橡胶板，经硫化成型。但在衬胶工艺上，管道不能完全按一般热硫化橡胶衬里的方法进行施工，必须严格按照硫化橡胶衬里的技术要求施工，才能确保施工质量。
内衬硫化胶板衬胶管道工艺
（一）衬胶脱硫管道内衬橡胶预硫化的施工特点
（1）施工下料要求尺寸精准，胶板硬度较高是因为已硫化过，弹性较大，失去了未硫化胶板的可塑性。胶板的变形都是弹性延伸的结果，如果变形较大会影响粘接性和耐腐蚀性。所以施工下料时要求尺寸准确。
（2）不用高温硫化 由于胶板已硫化好，衬胶后不需再行硫行，所以应选用自然硫化的胶黏剂，施工较简单。衬胶时不能套用热硫化衬胶方法，如用针刺破气泡放气法等。
（3）粘结强度能满足要求预硫化胶板与钢板采用常温自然硫化的胶黏剂黏合时，其粘结力一般低于热硫化的粘结力，能完全满足使用要求。由于预硫化胶衬里后不经热硫化，衬胶时不能暴露常见的起泡、脱层等现象，因此对影响衬胶粘结性的温度和湿度条件更要注意。施工温度为20～25℃，相对湿度不大于70％。
（4）严格控制胶黏剂的配比常温硫化的胶黏剂，-般为多组分，使用时要注意控制各组分的配比，严防漏加硬化剂。
（5）现场施工注意事项：衬管（罐）壁时，由上往下成竖行地进行贴胶，应用此法胶板展开时不易带褶纹，同时便于赶压时排出金属和胶板问的空气。胶板问可采用对接或搭接两种方法衬贴。施工中，多数情况下采用搭接的形式。若采用对接形式时，坡口要对好，对搭l一2mm。衬完第二层后，在接缝处衬一层2mm厚、宽30一40mm的盖胶条，以保证接缝严密和增加一道防护措施，阻滞腐蚀介质沿缝渗透。
(6) 检查和修理预硫化丁基板具有导电性，不能用火花检测仪试漏。每衬完一块胶板都要仔细检查，检查的方法是用目测、木锤敲击进行检测。观察是否有气泡、脱层、翘边、漏压等现象。对直径 >5mm的气泡要用针头放气，针孔要用环氧腻子抹死。于24h后打平。衬第二层放气后的针孔要加盖胶板经过硫化工艺，管道制作要求，材料标准，操作资质，以及管件的编号，设计与加工要求，橡胶的选材，橡胶衬里的要求，材料选择的厚度，法兰面的连接，至 一道工序，包装和标签，每一步骤都严格按着企业要求精益求精。
通过以上介绍，相我们对衬胶管道应该有了初步的了解，从行业标准，衬胶管道的种类，衬胶管道的施工工艺，衬胶管道适用范围广，市场需求量大，生产标准极其严格，我们了解以上内容后，对我们更进一步的了解衬胶管道行业标准也会有很大的帮助。
公司引进先进的管道冷粘工艺及橡胶板。将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通的钢管作为钢架材料，以进口的耐纳特红色橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，钢管仅需一次投资，可将用过的旧钢管修复后衬胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍，欢迎来电咨询！
应用领域： 矿厂：皮带头尾轮衬胶、矿浆输送管道的衬胶、旋流器分配器及沉砂槽衬胶、浮选机槽体衬胶、磁选机筒体衬胶、沉淀池槽体衬胶、以及其它漏斗、料仓耐磨衬胶等。 洗煤厂：头尾轮衬胶、管路衬胶、槽体衬胶、筛子大梁衬胶等 水泥、化工厂：头尾轮衬胶、生熟料仓漏斗防堵耐磨衬胶、 配料车间漏斗衬胶以及其他反应罐衬胶等。 煤发电厂：原煤给料漏斗衬胶、头尾轮衬胶、输送管道衬胶、尾渣池衬胶等。
防腐衬里是为防止设备腐蚀的未硫化、预硫化或硫化的橡胶板或片。在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术称为衬胶技术。衬里胶料可分为软质胶、硬质胶和半硬质胶，一般根据使用条件用NR，CR和SBR等制造。衬里的制造包括对金属基材表面处理、衬里胶板加工、裁剪、贴合和硫化等工序。衬里胶板作为化工防腐、防机械磨损材料广泛用作化工设备衬里和矿山、冶金用泥浆泵、浮选机、磨机、建材工业用水泥磨机等设备的衬里。对DN≥500的管子,管件先按单线图进行现场预制,预安装,采用法兰连接,法兰面之间需预留好衬胶层及垫片厚度约为7mm，现场试压合格后,拆卸进行现场加工衬里，预安装后的管道应在管壁上做记号。
纵横机械制造有限公司批发零售： 吉林延边衬四氟管，货源充足，常备库存，现货充足，目前公司客户遍布全国各地，公司一贯重合同、守信用，在业界内享有较高的商业信誉，且有雄厚的经营实力，能稳健地向客户提供产品的营销服务，公司优势：货源充足，价格合理，高端服务，宁可一诺不许，许则一诺千金，欢迎新老客户来电咨询洽谈。
现在来说，防腐耐磨衬胶管道遍布全国各地应用比较广泛，主要用于电厂、化工厂、制药厂、水处理系统、造纸厂、钢厂、等领域。这种内衬橡胶管道主要性能：耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、比其它内衬管道性能强，内衬厚度标准4mm，也可以根据客户要求内衬8mm,12mm,均可。衬胶钢管内部橡胶分为： 橡胶、天然耐磨软胶、天然硬质橡胶、丁基橡胶、根据不同输送介质来搭配不同的橡胶板，我们也可以去现场测量，现场修补，洛阳纵横机械制造有限公司常年生产、工艺先进、质量有保障、价格实惠、发货快捷，成为中原周过省份企业的理想采购厂家。
衬胶管道使用范畴：煤炭工业：煤粉、水煤浆的保送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
石油开采：原油保送，自然气集输，污水回灌。
冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的保送。
矿山行业：浆体保送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
各种规格管道、管件、阀件制作完毕后，直接在制作工厂进行工厂预组装，法兰之间垫上厚垫片，不需到现场组装。使橡胶中的合成丁基橡胶成为受信任的材料从20世纪80年代起，我们就开始关注并参与到烟气排放治理工作中，如今，已经成为西部地区重要的电力建设企业之一。在各地燃煤电站的烟气排放治理工作中，取得了一定的经验和成绩。防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层。
石灰石石膏湿法脱硫技能是老练的、使用多的脱硫工艺，湿法工艺涉及到的管道竹筏分为以下几类：烟气管道、脱硫脱销管道、浆液运送管道、汽水混合管道、空气排放管道。其间的浆液运送衬胶管道是液体、流体、腐蚀性液体、水和固体颗粒物介质的运送管道，它具有一般钢管流体特性。又一起具有耐磨损、耐腐蚀、防住阻塞等一般钢管所没有的特色。胶钢管既有普通钢管的抗压能力，又有丁基橡胶的高弹性由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。
脱硫管道常见的就是衬胶管道，采用的是GB/T8163-2008标准的无缝，内衬丁基橡胶，丁基橡胶具有耐磨耐腐蚀耐高温的性能，所以内衬丁基橡胶管道完全可以胜任电厂脱硫的工作。其他材料的脱硫管道也有比如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用。相比于衬胶管道，其他材料的脱硫管道，成本昂贵，技术困难，不耐用。
衬胶管道没有这些问题，工艺先进，制造简答，工期短，易修补。在脱硫系统中，很多大口径管道往往使用一次就需要替换，这造成了很大的资源浪费，而经过研究总结发现这些大口径外部钢体经过焊接重新衬胶后还能继续使用，局部经过修复后可以直接使用，采用先进的冷硫化修复方式可以直接修复使用，即修即用，，大大降低了电厂更换与维护成本。
