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数控等离子切割机在不锈钢中的应用
数控等离子切割机与其他类型的切割机相比，功能上也是有优势的，这是很多客户不言明了的，那么数控等离子切割机应用于不锈钢行业中又能够有哪些优势呢?
先来了解一下不锈钢的基本知识，不锈钢有其独特的物理特性，常用的加工方式是冷热加工成型法。但是这种方式已经满足各企业们生产的模式。数控等离子切割机可以顶替热加工，等离子切割时具有效率高、速度快、本钱低，能够满足企业的发展。这就是为什么有更多的企业愿意挑选购置数控等离子切割机。
再来看看冷加工，其具有效率低、速度慢等特点，常用于规格外形的切割加工，所以要根据不同的生产情况选择合适的加工方式。
数控等离子切割机在不锈钢行业的应用中已经普及，在一定程度上不锈钢产业也带动了数控等离子切割机的迅速发展形势。
数控等离子切割机喷嘴高度
数控等离子切割机喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分。由于等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压加大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的力量增多。
在两个因素综合作用的情况下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而会使有效的切割力量减小，致使切割能力降低。通常表现是切割射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。另外，从等离子射流的形态方面考虑，射流直径在离开割炬口后是向外膨胀的，喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。所以，选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的，但是，喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接接触被切割表面，可以获得很好的效果。
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