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  可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。 这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。

  为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。

  当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时，液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加，物料受到的压缩力也增大，从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时，压力号使增压电磁阀关闭，减压电磁阀开启，液压油由液压缸，流经减压电磁阀和下部单向阀，进行卸油。此时，液压缸中的压力减小，压缩室侧壁对物料的压缩力减小，相应降低物料捆包密度。




打捆机的捆绳
使用质地良好的捆绳以保证草捆被完全捆牢。为适应草捆重量的要求，捆绳必须有足够的打结强度，且捆绳的粗细必须要均匀。当使用抛捆器或自动捡拾运输车时，捆绳的打结强度至少要达到73公斤。


秸秆打捆机的电器操纵一部分关键由PLC、电动机及其汽车继电器、电源开关的的电气元器件构成，这几一部分中容易毁坏的便是电动机及其电气元器件一部分，秸秆打包机电气控制柜平时常见问题：
  1、要留意电源插头接地装置、避雷、防水防雨、防水。
  2、电器柜外行实际操作工作人员严禁应用。
  3、要留意电动机的防寒工作中，及其电动机长期性过载，合理防止这两项就可以大大减少电动机的毁坏，进而保持秸秆打包机的一切正常装包。
  4、就需要留意控制面板一部分的按键实际操作，按键开关用劲不大，也要避免操作失误，以防短路故障导致毁坏。
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     1、经常检查粉碎打捆机各紧固件有无松动，并予拧紧。

  2、加强对粉碎打捆机轴承座、联轴节、传动箱的维护保养，粉碎打捆机定时加注或更换润滑油、脂。

  3、要根据作物茎秆的粗细合理调整切割间隙，保证粉碎打捆机正常工作。

  4、粉碎打捆机发现刀片刃口磨钝时，应用油石对动刀片进行磨刃。

  5、每班作业完毕，应机器内杂物，的维修与保养在工作部件上涂上防锈油，置于室内通风干燥处




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打捆机的操控维护
1、按两种捡拾宽度选择，适应不同捡拾宽度作业，实力强。
2、压缩机构总成设于捡拾器机构总成上部，相同捡拾幅度，设备宽度更小，更便于小田块作业。整体布局更合理。
3、技术特点：采用四轮拖拉机正牵引作业，运行稳定，便于配套和推广。
4、动力输入设有离合器，主传动轴、压缩装置、捆绳装置都设有保险螺栓，当系统负载过大时，自动剪断螺栓，切断拖拉机的动力传递，保护系统不致损坏。
5、采用德国原装进口Rassdive打结器，能适应不同生物原料打捆作业，牢固可靠，并且可以调节不同草捆长度灵活。
6、自动捡拾秸秆、杂草，自动分离泥砂，自动送料，自动压缩，自动捆绳，自动出包，整个过程全自动作业，操作方便，效率高。捡拾器两侧装有仿形轮，使捡拾器与地面能保持适当的距离和良好的仿形性能。捡拾器的每个齿杆上端部略为上倾的弹齿，便于讲草条捡拾干净，碰到石块等硬物能自动避让。




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