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PE硅芯管与PVC管、双壁波纹管相比,硅芯管铺设长度较长(1000~2000m),管接头少,可大大降低工程造价。其内壁硅芯层是固体的 润滑剂,摩擦系数小,可采用吹气法穿缆,施工快捷,且摩擦特性保持不变,缆线在管材内可反复抽取。硅芯管的硅芯层的防水性、耐候性好,适用温度范围为-30℃~80℃。施工便捷,工程造价大大降低:硅芯管不需外套大管,且可直接在管道内穿缆,不需子管。由于每盘硅芯管的长度一般为2000米,故人井可每隔1000米设1个,穿缆是采用气吹,每1000米只需15分钟。放管时,由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中,不得与地面摩擦,保持管道顺直,无扭曲,拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放。
并尽量将硅芯管顺直,为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅芯管在管沟内连续弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。硅芯管过桥采用钢管或管箱保护,将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上,长度1-2米,延伸至通管道埋设深度,以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切,直接作用在硅芯管上。采用管箱布放时,先打开箱盖,放入硅芯管后,再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡(10),且桥梁背墙 要与管箱底部持平。遇有硅芯管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将硅芯管抬起。
尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。HDPE硅芯管进人(手)孔可直通过去,无需将硅芯管人为断开,遇到硅芯管端头进入人(手)孔时,硅芯管必须长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。当天敷设的硅芯管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减少硅芯管,以防损伤及其的发生。施工过程中和施工完后,均应保证管口密封,以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅芯管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石。
应符合邮电部YDJ44-89规定。目前中国塑料硅芯管材无论从原材料生产、加工设备的制造、产品生产的工艺技术、产品标准及应用施工规范都形成了一套较完整的体系,并具有了一批国际先进水平的现代化大型加工企业。中国是一个具有13亿人口的大国,建筑业的市场十分巨大。塑料建材不仅能大量代钢、代木、替代传统建材、而且具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、施工便捷等优点。硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合道道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通网络系统。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合。
并尽量将硅芯管顺直,为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅芯管在管沟内连续弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。硅芯管过桥采用钢管或管箱保护,将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上,长度1-2米,延伸至通管道埋设深度,以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切,直接作用在硅芯管上。采用管箱布放时,先打开箱盖,放入硅芯管后,再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡(10),且桥梁背墙 要与管箱底部持平。遇有硅芯管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将硅芯管抬起。
尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。HDPE硅芯管进人(手)孔可直通过去,无需将硅芯管人为断开,遇到硅芯管端头进入人(手)孔时,硅芯管必须长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。当天敷设的硅芯管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减少硅芯管,以防损伤及其的发生。施工过程中和施工完后,均应保证管口密封,以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅芯管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石。
应符合邮电部YDJ44-89规定。目前中国塑料硅芯管材无论从原材料生产、加工设备的制造、产品生产的工艺技术、产品标准及应用施工规范都形成了一套较完整的体系,并具有了一批国际先进水平的现代化大型加工企业。中国是一个具有13亿人口的大国,建筑业的市场十分巨大。塑料建材不仅能大量代钢、代木、替代传统建材、而且具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、施工便捷等优点。硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合道道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通网络系统。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合。
内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成,壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PC)、或工程塑料(ABS)注塑制成。橡胶密封圈性能:应具有高弹性能并且耐压、耐磨,耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀,耐环境应力开裂,耐老化,连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑,无缺陷;两者螺旋配合良好,外壁有规格型号标志。硅芯管两端密封后,管内充气0.1MPa,24h后压力降低应不大于0.01MPa,应能满足不同工作气压的需要,具有承受2MPa压力的能力。
材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定,必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合于 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。硅芯管现场检验应符合以下要求,管材应具有材料测试中心的检测报告和合格,应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量,硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(套箍)内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕;管材内、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。
硅芯管色泽应均匀一致。硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔结紧密,根据检验结果形成现场检验报告。人(手)孔的材料检验应符合以下要求:水泥及水泥制品使用前,要做水泥试块,检验合格后方可使用,水泥制品应逐个检验,不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求:核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置,核定穿跨越点、输油(气)站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。
核定人(手)孔的建筑地点和建筑方式等,核定光缆(硅芯管)路由、敷设位置、硅芯管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。光缆(硅芯管)配盘应符合以下要求:光缆(硅芯管)配盘应符合设计要求,应减少光缆(硅芯管)的接头数量,应将光缆接头配置在人(手)孔内。宜将硅芯管接头点设置在离路由殊点的位置10m以外,不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下,宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆(硅芯管)穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中,光缆(硅芯管)敷设严格按设计要求,施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆(硅芯管)沟槽的清理、开挖应符合下列要求:光缆(硅芯管)敷设前。
材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定,必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合于 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。硅芯管现场检验应符合以下要求,管材应具有材料测试中心的检测报告和合格,应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量,硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(套箍)内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕;管材内、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。
硅芯管色泽应均匀一致。硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔结紧密,根据检验结果形成现场检验报告。人(手)孔的材料检验应符合以下要求:水泥及水泥制品使用前,要做水泥试块,检验合格后方可使用,水泥制品应逐个检验,不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求:核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置,核定穿跨越点、输油(气)站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。
核定人(手)孔的建筑地点和建筑方式等,核定光缆(硅芯管)路由、敷设位置、硅芯管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。光缆(硅芯管)配盘应符合以下要求:光缆(硅芯管)配盘应符合设计要求,应减少光缆(硅芯管)的接头数量,应将光缆接头配置在人(手)孔内。宜将硅芯管接头点设置在离路由殊点的位置10m以外,不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下,宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆(硅芯管)穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中,光缆(硅芯管)敷设严格按设计要求,施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆(硅芯管)沟槽的清理、开挖应符合下列要求:光缆(硅芯管)敷设前。
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