锅炉排片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严球墨铸铁 球墨铸铁 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。炉排上到链条,或固定炉排的梁上后,在炉排留有的孔上穿上这个销子,使炉排固定在设计要求的位置,多数是普通低碳钢的制成的。
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到,除外,还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。
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锅炉风帽多是耐热耐磨合金铸钢材质。
材料成份:有FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料和钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使材料既具有高合金铸造的耐磨性,山东锅炉风帽,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,锅炉风帽供应商,同时提高了材料的可焊性。
锅炉风帽按燃烧方式可分为层式燃烧锅炉风帽、悬浮燃烧锅炉风帽、旋风燃烧锅炉风帽和循环流化床锅炉风帽。
其中悬浮燃烧锅炉风帽常见的火焰型式有切向、墙式及对冲、U型、W型等数种锅炉风帽。
风帽作为循环流化床锅炉的布风装置,对锅炉的经济运行起着关键性的作用。
目前,国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况,一种是蘑菇形小风帽,一种是钟罩式大风帽,再者是“7”字形导向风帽,当然还有其它一些不同类型的风帽,
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磨损
①磨损普遍发生,运行条件决定风帽磨损不可避免;
②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管;
③磨损与运行维护密切相关;
④风帽材质不良,高温下硬度较低,耐磨性能较差;
⑤风帽内部堵塞。结焦,造成风帽通风不畅,帽体冷却不足,使风帽超温碳化,硬度下降;
⑥安装质量较差,相临风帽小孔中心偏高。
安装因素
①节距小,风帽布置数量多,布风越均匀
②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大
③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中
④错列布置和顺序布置也有影响
维护因素
风帽定期进行更换维护频率
煤质特性
灰分、粒径分布、掺矸率
运行因素
是否大风量运行
烧毁
①烧毁是主要的无法通风冷却
②材质和制造不合格有一定影响
③烧毁与运行操作也有关