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以下是:聚丙烯酰胺纤维球出厂严格质检的图文介绍


。但是反向悬浮聚合法在工业生产中也存在着问题，首先受搅拌转速的影响很大，容易聚结，发生凝胶，共沸时体系不稳定，出水时间长等缺点。还有出品粒径分布较宽，大量的有机溶剂使用，生产操作的，聚合成本太高等一系列原因导致反向悬浮聚合法在很少在国内用于生产聚丙烯酰胺

当聚合完成后，经过沸脱水、分离、干燥可以得到粒状产品。反向悬浮聚合法得到的产品，固体质量分数>90%，聚合率>95%，单体残留量<0.5%，产品粒径在10-500米之间，产品的水溶性良好。
   反向悬浮聚合法是制作聚丙烯酰胺（PAM）球的如今使用广泛、技术相对成熟的方法。采用强烈搅拌将单体或单体混合物分散在介质（介质为有机溶剂）中，成为细小颗粒再进行单体、引发剂、有机溶剂和分散稳定剂的聚合该方法因为工艺简单，操作控制方便，聚合热易于去除，聚合物易于分离、洗涤、干燥，产品纯净、均匀、稳定，容易实现工业化。



 
配制的具体做法以下：在器皿（如试验室的量杯、加工厂的配制罐）中添加一定量的冷水，按清水流量及浓度计负所需的粉末状聚合物量，称出聚合物；打开电动式搅拌器，将冷水搅出浚涡，搅拌器叶子尾端的角速度不必超出8米／秒，以防导致聚合物溶解；但又不可以很慢，以防聚合物颗粒物浮在河面上，或在水中下移、结块。将聚合物慢慢撒进水的游涡中，直至撒完。注怠聚合物颗粒物进到水中后不可以相互之间黏连、结块。随后再搅拌一段时间，使聚合物颗粒物充足溶解，将变成匀称、全透明、浓稠的溶液，无人眼由此可见的低回声区。
这一段搅拌時间按下边方式明确： A:在夏天温度较高时，阴、正离子型聚丙烯酰胺需搅拌1h上下，非无机化合物聚合物需搅拌2h上下； B:在冬天温度较低时，阴、正离子型聚丙烯酰胺需搅拌1.5h上下，非无机化合物聚合物需搅拌3h上下；亚铁离子是导致全部聚丙烯酰胺化学降解的金属催化剂，因而，在配制、迁移、存储聚丙烯酰胺溶液时，要尽量减少亚铁离子进到。与溶液触碰的机器设备用不锈钢板、塑胶、玻璃钢防腐或表层涂环氧树脂的碳素钢生产制造。





       而在生产PAM乳液或干粉聚合物时，丙烯酰胺单体的浓度选择适当，一般聚丙烯酰胺生产厂家都会有检验人员，对来料进行验收，不合格的产品会进行退货或换货处理，对来料进行检测是保障生产稳定运行的有效手段之

一。

我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料经干燥、粉碎得成品。
 

聚丙烯酰胺的生产和使用

      AM单体是组成聚丙烯酰胺乳液及干粉的主要原料之一，因此它的选择显得十分关键。一般来说在任何原料的选择上都会就近选择，这样可以大大的降低运输成本，缩短运输时间。目前AM单体也就是丙烯酰胺的生产厂家在制造工艺上大多已经升级换代，即由原来的化学法改为更先进的生物法。

 



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