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扁钢会采用加热和冷却的方法来改变金属的物理性能；热处理可以改善冷拉扁钢的组织，从而获得韧性、硬度和耐磨性。
冷拔扁钢的热处理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列工序。在淬火过程中，要注意将金属均匀加热到合适的温度，扁钢然后迅速浸入水中或油中快速冷却，或在空气中或在冻结区冷却，使金属获得所需的性能。硬度要求。
冷拔扁钢的回火工艺是因为钢在淬火后会变得更脆。同时，淬火和淬火所产生的应力会在很大程度上造成方钢。被轻轻一击就碎了。扁钢如果要其脆性，实际上在很大程度上是可以通过回火直接处理的方法。
冷拔扁钢回火工艺是将冷拔扁钢再加热到合适的温度或颜色，然后淬火。扁钢虽然回火工艺可以略微降低冷拔扁钢的硬度，但却大大增加了钢的韧性，降低了钢的脆性。
扁钢进口、出口各有一定批量，主要从日本、西欧进口。出口输往地区主要为港澳、东南亚、拉美及阿拉伯等。出口生产企业主要为江苏，辽宁、河北、北京、上海、天津等省市的钢铁厂（轧钢厂）。
外观质量
扁钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。
扁钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定得有显著的扭转。
扁钢是利用冷挤压技术，通过的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。冷拉扁钢产品具有以下优点： 形状规格多样性 通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。扁钢角度可设计成直 角或圆角。
冷拉扁钢表面光滑 先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。 材料大量节省 冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，扁钢原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 加工时间及加工机械节省 由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
扁钢两侧边垂直，菱角清楚。精轧中的二道立轧，保证了两侧边垂直度好，角清，边部
扁钢，产品的尺度，三点差，同级差优于钢板标准；产品平直、板型好。精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，长度定尺精度高。
产品材质采用标准，与钢板相同。扁钢质量技术标准按YB/T4212-2010标准组织生产（Q345B/Q235B分别参照GB/T1591-94，GB/T700-06标准）。
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