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除渣机配件斗式机安装需要注意哪些问题?

  1、 斗式机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式机安装后达到垂直要求。

  高度较高的斗式机在其部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

  高度较低的斗式机安装时，可以在地平面把上、、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

  2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

  3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

  4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

  5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。




重型框链除渣机配件由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成,是一种连续工作的炉渣输送设备。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式，整机受力好，安装调整方便。机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板， 可提高机壳的使用寿命，也可降低框链的磨损拖动链轮齿板为可拆卸式机构，更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有 基链，ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。除渣沟施工完毕后，安装主动链轮支架，并调整主动轮标高以及与出渣口的相对位置，链轮外圆与除渣沟延长线相切，并注意轮齿方向。从动链轮安装须注意轮齿方向，应与主动链轮齿方面相反，调整标高后就位。减速器，电机以及除渣机整体安装按图样规定进行。安装时保证机身不得歪斜，托辊要转动灵活自如，链条运行不得跑偏。安装后应空负荷试行，并注意以下几点。




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除渣机配件安装时保证机身不得歪斜，托辊要转动灵活自如，链条运行不得跑偏。安装后应空负荷试行，并注意以下几点：减速机内及各转动部位按规定要求注油且转动灵活。检查各种螺栓联接处是否松动，电机是否安装牢固。并且在电机接线时应设电流保护装置及电机正反转启动开关以便及时排除故障。试车前，向减速器注入润滑油，轴承以及齿轮啮合处加黄油，启动前，手动盘车，检查主，从动与链体配合正常后，方可刻启动电机，冷态运转2～4小时。重型框链除渣机由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成,是一种连续工作的炉渣输送设备。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式，整机受力好，安装调整方便。机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板， 可提高机壳的使用寿命，也可降低框链的磨损拖动链轮齿板为可拆卸式机构，更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有 基链，ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。




除渣机配件刮板输送机优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮，便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行，便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。矿用扒渣机主要用于空间狭窄的洞采作业的磷矿、铝矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及水电、隧道工程的碎石料采集及输送施工装车。矿用扒渣机是由机械手与输送机相结合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统的生产装置，具有环保、能耗小、效率高的特点。是矿山企业必不可少的先进采矿设备，是人工和其它机械的替代产品， 从而填补了在狭小空间内无机械作业的空白！


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