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　　3.不可以含酸性物质，是含有氯的酸和含有氯的物质，其次是、亚和有氧化的酸。4.发纹不锈钢板脱胶的清洗剂应是无氧化性的，常用的有酒精、类、等。5.表面经过处理的不锈钢（如镜面、钛金），应慎重选用清洁剂，应选用中性的并且不含有研研磨剂的清洁剂。 　　不锈钢板用途广泛，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性；冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，而在对不锈钢板表面进行喷漆处理时，需要注意一些细节，做好细节才能做好喷漆工艺质量良好的不锈钢板。 　　那么为什么要对不锈钢板进行喷漆呢。下面就带大家一起来看看吧。在平时的生活中，可能有时为了不锈钢管的美观，我们想给不锈钢管喷一层漆。但是一般情况下不锈钢管是不需要喷漆。喷漆的作用是防腐，一般的不锈钢管耐腐蚀性能很好，所以喷漆是一种浪费。 　　不锈钢管的表面都比较光滑，即使喷漆之后时间久了也容易脱落的。喷漆的主要作用是防止生锈腐蚀的，碳钢等一些其他材质的需要喷漆，而不锈钢管一般不需要喷漆。但是还是有一些特殊情况，例如海洋环境、工程需要等，都有对不锈钢管道进行喷漆的要求。






不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
 对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。

  合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大。

  特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度

  回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现象称为次生硬化。

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