【新品发布，视频先行！】环氧煤沥青防腐钢管涂塑钢管厂家常年供应产品，等你来探！


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环氧煤沥青防腐钢管采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成，环氧与煤沥青。属于双组分涂料，其特点有较强的附着力、坚韧性、耐、耐水、耐化学介质，并且防止各种离子穿过漆膜的性能，同时环氧煤沥青具有同被涂物件共同收缩的特点，使得环氧煤沥青涂料不会出现因为管道的或收缩所引起的脱落、龟裂现象。环氧煤沥青防腐钢管是由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管等各种钢制管道。华尔网环氧煤沥青防腐钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。环氧煤沥青防腐钢管底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可施工道数。执行可分为《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术》和《钢质管道环氧涂料内防腐层技术》本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等。



环氧煤沥青防腐钢管涂料是以环氧、煤沥青为主要组分的A(环氧)B(硬化剂)两种组分的涂料，具有良好的附着力、韧性、耐湿性、耐水性和耐化学性能。能阻止各种离子通过漆膜，且能与涂层材料一起胀缩，使漆膜不会脱落或破裂。厚0.51.0mm环氧煤沥青是一种物有所值的防腐蚀材料。试验结果表明，环氧煤沥青在20年内基本不受腐蚀，添加了阴极保护。环氧煤沥青防腐钢管的防腐形式有一布二油、三布二油、五布三油、七布四油等不同形式它的防腐蚀等级和防腐蚀效果不一样。环氧煤沥青防腐钢管的底、面均为黑色，卷绕布为玻璃纤维布，一般涂一层底漆，再涂一层玻璃钢面漆即可。环氧煤沥青防腐钢管执行标准为SY/T0447-96“埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准”和SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。 　　加强级华尔网环氧煤沥青防腐钢管漆面干燥后，要进行3.0KV的点火花检测和厚度的检测，检测合格后方可发货。加强级环氧煤沥青防腐钢管图书前需要进行内外壁的喷砂处理去除钢管表面的污物，这样做还有一个好处就是能够增加环氧煤沥青和钢管的附着力。处理好的环氧煤沥青防腐钢管可以使用20-30年。




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华尔网环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点：一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆：1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。3.对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6.如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7.钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9.油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。




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